Центрифуга состоит из барабана, вращающегося с высокой скоростью, спирали, которая движется в том же направлении, что и барабан и имеет определенную разность скоростей, а также дифференциала, основания, системы подачи и выгрузки и т. Д. флокулянт попадает в чашу после смешивания в специально разработанной загрузочной камере. Под действием центробежной силы флокулированные частицы быстро отделяются и осаждаются в зоне осаждения, а осветленная жидкость сливается через переливное отверстие в конце барабана. Осажденные твердые частицы после сжатия и обезвоживания с помощью перегородки BD проталкиваются спиральным конвейером в сушильную секцию барабана для дальнейшего сжатия, а затем выводятся через выпускное отверстие для шлака. Время обезвоживания твердых частиц в барабане можно регулировать, регулируя разность скоростей вращения спирали и барабана.
Основные характеристики центрифуги
Скорость дежи дежа спроектирована с высокой скоростью и большим коэффициентом разделения, что позволяет эффективно очищать мельчайшие частицы размером ≥5 мкм.
Отношение длины к диаметру: Фактическое отношение эффективной длины к диаметру барабана составляет ≥4, а расстояние осаждения велико, что увеличивает время осветления и обезвоживания осадка в барабане.
Перегородка BD: между секцией осаждения спирали и секцией сушки имеется круглая перегородка, которая выдавливает осадок из секции осаждения в секцию сушки, так что содержание влаги в осадке ниже; Между тем, он прерывает связь между илом и осветленной жидкостью. Глубина резервуара с жидкостью может быть больше, чем у выхода шлака, и чем глубже резервуар с жидкостью и чем дольше длится процесс, тем лучше эффект осветления.
Таблица 1. Основные технические параметры
Наименование | Модели | |||
LW355x1460 | LW450x1800 | LW530x2120 | LW650x2800 | |
Диаметр чаши (мм) | 350 | 450 | 530 | 650 |
Скорость вращения чаши (об/мин) | 4000 | 3200 | 2800 | 2500 |
Коэффициент разделения | 3100 | 2580 | 2300 | 2270 |
Мощность обработки (м3/час) | 8-15 | 20-35 | 30-50 |
40-70 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 30 | 55 | 70 |
Электрическая система управления
ПЛК (программируемый контроллер) используется в системе управления оборудованием для обезвоживания осадка для полностью автоматического или ручного управления, мониторинга работы, аварийной сигнализации, блокировки и т. Д. Центробежного устройства приготовления и дозирования флокулянта, режущего станка, подачи насос, расходомер и др.
- Функции запуска / остановки системы, автоматического / ручного управления, разделения, очистки и отключения могут выполняться в соответствии с предустановленными программами и индивидуальными настройками;
- Он может автоматически регулировать объем подачи с постоянным крутящим моментом;
- Он может автоматически увеличивать или уменьшать дифференциальную скорость, чтобы предотвратить блокировку материала в соответствии с изменениями крутящего момента толкания;
- Гидравлическая дифференциальная система автоматически регулирует дифференциальную скорость в соответствии с изменением давления гидравлической приводной системы для управления дифференциальной скоростью;
- Он автоматически дозирует концентрацию препарата флокулянта в соответствии с заданной концентрацией и имеет функцию непрерывного и стабильного количественного дозирования;
- Для работы доступен большой цветной сенсорный экран, который может отображать рабочие параметры оборудования в реальном времени.
Прочее оборудование
Дробильно-отрезной станок
Эта машина в основном используется для дробления больших кусков дерева, текстиля, пластика, резины, костей, кожи, стекла и т. Д. В иле (с содержанием твердого вещества ≤5), так что питающие насосы, центрифуги и инструменты на выходе система может работать нормально. Он отличается высокой производительностью очистки, низким энергопотреблением, длительным сроком службы и т. Д.
Одновинтовой насос
Насос представляет собой перекачивающий насос прямого вытеснения, винт которого с большим шагом, большой глубиной зубьев и малым внутренним диаметром спирали толкает перекачиваемую среду от всасывающего конца к нагнетательному концу в осевом направлении. Изготовленный из материалов с высокой износостойкостью, он в основном используется для перекачки шлама с содержанием твердого вещества 0,2 ~ 5% и флокулянтов, а его расход на выходе можно регулировать с помощью преобразователя частоты.
Безвальный винтовой конвейер
Безвальный шнековый конвейер LS состоит в основном из приводного устройства, безвальных спиральных лопастей, U-образной сменной износостойкой футеровки и стойки. Он в основном используется для транспортировки обезвоженного кека от выпускного отверстия центрифуги на площадку для хранения на открытом воздухе или в транспортное средство. Вся работа выполняется в герметичном состоянии, чтобы сохранить окружающую среду в чистоте.