Каталог
-
Вакуумные системы и установки
-
Вакуумные насосы
-
Воздуходувки
-
Вакуумметры
-
Вакуумная арматура
-
Течеискатели
-
Масс-спектрометры
-
Компрессоры
-
Испытательные камеры
- Вакуумные камеры
-
Элементы вакуумных систем
-
Вакуумные печи
-
Испытательные вибрационные системы
-
Криогенное оборудование
- Лиофильная сушка
-
Оборудование для микроэлектроники
-
Оборудования для нанесения тонких пленок
-
Определение центра масс
- Ультразвуковые ванны
- Установки диффузионной сварки
- Установки Электронно-лучевой сварки
-
Циркуляционные термостаты
- Гексаподы - кинематические платформы
- Гелиевые компрессоры
- Криорефрижераторы
Отличительной особенностью печей серии VSIM является возможность проведения очистки деталей, полученных методом инжекционного формования (MIM) от связующего вещества и последующего спекания материалов на основе железа, нержавеющих сталей, титановых сплавов, легированных и быстрорежущих сталей.
Технические характеристики
Таблица 1. Вакуумные печи спекания изделий, полученных инжекционным формованием металла серии VSIM.
Модель | VSIM-336 | VSIM-448 | VSIM-4415 | VSIM-5520 |
Размеры рабочей камеры (ШхВхГ), мм
|
300х300х600 | 400х400х800 | 400х400х1500 | 500х500х2000 |
Вес садки, кг | 150 | 250 | 500 | 1000 |
Максимальная температура, °С
|
1550 | 1550 | 1550 | 1550 |
Рабочий газ | Ar/N2 | Ar/N2 | Ar/N2 | Ar/N2 |
Предельный вакуум, Па
|
1 | 1 | 1 | 1 |
Скорость натекания, Па/час
|
0,67 | 0,67 | 0,67 | 0,67 |
Однородность температуры, °C
|
±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
Мощность нагрева, кВт
|
75 | 90 | 145 | 240 |
Предлагаем печи с нестандартными габаритами рабочей зоны по спецификации заказчика.
Технические особенности печей ERSTEVAK серии VSIM
- Особая конструкция рабочей камеры и идеальное расположение нагревателей для достижения хорошей однородности температурного поля.
- Специальная герметичная конструкция камеры сбора связующего вещества для минимизации загрязнения рабочего пространства камеры нагрева и нагревателей.
- Функции медленного вакуумирования, спекания при низком и частичном давлении, очистка от связующего вещества при пониженном и низком давлении.
- Передовые теплоизоляционные и конструкционные материалы обеспечивают экономию до 20% по сравнению с традиционными подходами.
- Возможность полного управления оборудованием и процессом через сенсорный экран. Система работает под централизованным управлением качественного ПЛК, легкая в освоении и эксплуатации.
- Функции сигнализации при перегрузке по давлению и перегреве, механической автоматической защиты по давлению, функции блокирования для обеспечения высокой безопасности.
- Функции дистанционного управления, диагностики аварийных неисправностей и обновления программного обеспечения.
Комплектация и опции
- Двери печи: ручное управление/автоматический кольцевой затвор.
- Корпус печи: полностью углеродистая сталь/нержавеющая сталь рабочей камеры/полностью нержавеющая сталь.
- Теплоизоляция вакуумной печи: мягкий углеродный войлок + твердый композитный войлок/полностью твердый композитный войлок.
- Нагреватель: HIP-прессованный графит/высокочистый графит, с высокой прочностью и плотностью.
- Муфель: графит мелкозернистый.
- Пневматическое управление: объемный расходомер/масс-расходомер, ручной/автоматический клапан.
- Вакуумный насос и вакуумметр: бюджетные/высококачественные комплектующие.
- Вывод данных, управление печью: аналоговый экран/сенсорный экран/промышленный компьютер.
- Программируемый логический контроллер: OMRON/SIEMENS.
- Контроллер температуры: SHIMADEN/EUROTHERM.
- Термопара: C тип (с чехлом из вольфрама/молибдена/керамики).
- Регистратор: безбумажный/бумажный.
- Электрические элементы: SCHNEIDER/SIEMENS/бюджетный анало.