Успеть или "как получится"?

Оборудование
Производители
Вакуумные печи
Вакуумные печи
Вакуумная печь – это промышленная термоустановка, которая позволяет проводить обработку различных материалов (преимущественно металлов и их сплавов) в условиях повышенной температуры и низкого давления

Процесс PVD - физическое паровое напыление

Получить

Описание

Хромирование является идеальным покрытием для придания изделию адекватных механических эксплуатационных качеств и одновременно привлекательного внешнего металлического вида, увеличивая воспринимаемую ценность. Компания Kolzer преодолела ограничения традиционного хромирования, разработав ЧИСТОЕ ХРОМИРОВАНИЕ - технология вакуумного напыления - Sputtering: используя полностью физический процесс в обмен химического, полностью удалив вредные выбросы.

Увеличились эксплуатационные качества:

  1. для окружающей среды: чистый и холодный процесс, без потребления воды и без выбросов
  2. эстетически: внешний вид металлик, неограниченная гамма цветов и оттенков, глянец
  3. функционально: высокая твердость, стойкость к истиранию и коррозии
  4. производственно: высокая экономичность циклов обработки, как по стоимости материалов, так как и по производительности (сокращение времени, повторяемость цикла, уменьшение брака).

С помощью машин PVD Kolzer удается получить изделия гораздо более прочные, дешевые и экологически чистые.

Screenshot_4.png

Применение PVD

  • Автомобилестроение
  • Бытовая техника
  • Тара и упаковка
  • Освещение
  • Мебель для ванной
  • Мода
  • Дизайн

Screenshot_2.png

Преимущества PVD

  • Экологически чистый
  • Равномерное напыление
  • Низкая температура
  • Повторяемость процесса
  • Многослойность
  • Регулируемая толщина (полупрозрачный,полное покрытие, значительная толщина)
  • Хром нулевой валентности
  • Отсутствие вредных отходов
  • Функциональная способность: прозрачность в RF, EMI экранирование, полупрозрачность
  • Сокращение времени производства в сравнении с традиционным хромированием
  • Меньшие производственные площади
  • Минимизирована потребность в outsourcing 
  • Поддерживает эластичность / гибкость покрытой части
  • Любой материал может быть покрыт (пластик, металл, стекло и дерево)
  • Большая гибкость при проектировании покрываемых частей
  • Функциональная способность: прозрачность, прозрачность в RF, EMI экранирование, полупрозрачность
  • Широкий выбор отделки: цвет и глянец, блеск и матирование
  • Разнообразие базовой основы - грунта
  • Подлежащий повторному использованию

Screenshot_3.png

Факторы для успеха

Среди доступных рабочих характеристик следует отметить резистентность к:

  • влажности
  • термическим ударам
  • химикатам
  • коррозии
  • ударам
  • износа и истиранию
  • атмосферным воздействиям

Циклы процесса очень быстрые с чрезвычайной производительностью, что приводит к эффективности и экономии "экологического" производства.

Сочетание UV + PVD является более безопасным, более экономичным и более экологичным, чем гальванизация.

Требует несколько этапов, и в состоянии удовлетворить самые жесткие требования QEM.

Позволяет конструкторам и дизайнерам большую гибкость в выборе и разработке изделий.

Установки PVD

ар.PNG

Машины Kozler просты в использовании, обеспечивая напыление на оcнове PVD-Sputtering. Они полностью автоматизированы, оцифрованы и маневренны даже при отдаленном доступе. Машина KOLZER PVD-Sputtering в комбинации с покрасочной линией UV с герметичной камерой, позволяет производить большие объемы с малоотходным производством в соответствии с требованием заказчика. История работ, рецепт сохраняется автоматически, позволяя их выполнение в любое время.

Возможность полного контроля производственной линии: параметры процесса и рецепты предлагаются компанией Kolzer, они могут быть сохранены и воспроизведены автоматически в любое время. Удаленный сервис позволяет контролировать процесс, управлять и загружать новые параметры.

dgk.PNG mk.PNG

Технология PVD Kolzer User Friendly имеет пониженную "prise entry". Модель DGK имеет отличный результат с кратчайшим циклом. Машина поставляется с двумя каретками, одна для разгрузки в машину и вторая для разгрузки или использования впоследствии в покрасочной линии UV. Характеристики установки могут быть настроены в зависимости от потребностей производства.

Модель MK - это символ новизны, практичности и дизайна. При загрузке и разгрузке выбор ручного и автоматического режима выбирается непосредственно на дверной панель имея программное обеспечение WIndows. Цикл производства быстро и без сложности.

Настоящая система PVD Sputtering напыления предлагает технологию PVD с плазменной полимеризацией PECVD "комбинированную" в одной установке, и в состоянии обеспечить максимальную гибкость и творческий подход.

Наслаждайтесь PVD технологией

1531.png

Kolzer предлагает квалифицированный инженеринг для оборудования, от "производственной комплексной линии" для малых и средних компаний до специальных систем и комплексных процессов для больших производственных объемов и изделий больших размеров.

Почему система PVD Sputtering напыления KOLZER?

  • Высокая эффективная производительность за счет одновременной загрузки / разгрузки, и низкие эксплуатационные расходы
  • Массовое производство при сохранении низкого потребления энергии и материалов
  • Плазменные процессы, PECVD и PVD напыления, доступные во всех установках
  • Внутренние камеры разработаны и изготовлены из стали для продолжительного использования
  • Глобальная сеть консультаций, помощи и пунктуальное послепродажное обслуживание
  • Гарантия 2 года и минимальный гарантированный срок службы оборудования 12 лет
  • Операционная система Windows с выходом в интернет 24ч, 7/7 дней
  • Сертифицированные периоды цикла самые быстрые на рынке
  • Более 1000 систем, установленных по всему миру
  • Высокая производительность с помощью одного оператора
  • Процессы полностью "Eco-Friendly"
  • Компактность конструкции

Машины KOLZER обеспечивают низкие эксплуатационные расходы, самые быстрые производственные циклы на мировом рынке и самые высокие промышленные стандарты о конкурентоспособной цене.

Оформить заказ

Для оформления заказа заполните форму и наш инженер свяжется с вами в ближайшее время!
Введите символы с картинки*
WhatsApp