Успеть или "как получится"?

Оборудование
Производители
Вакуумные печи
Вакуумные печи
Вакуумная печь – это промышленная термоустановка, которая позволяет проводить обработку различных материалов (преимущественно металлов и их сплавов) в условиях повышенной температуры и низкого давления

Устройства для нанесения покрытий методом центрифугирования

Получить

Описание

Устройство для нанесения покрытия методом центрифугирования модель № HO-TH-05 представляет собой специальную настольную систему для нанесения тонких покрытий методом центрифугирования в исследовательских лабораториях с четко регулируемыми параметрами центрифугирования.

Устройство для нанесения покрытия методом центрифугирования Модель № HO-TH-05

Устройство для нанесения покрытия

Технические характеристики

Таблица 1. Устройство для нанесения покрытия методом центрифугирования - технические характеристики.

Привод Бесщеточный двигатель постоянного тока
Скорость вращения 10–8000 об/мин
Максимальный размер подложки диаметр 50мм
Потребляемая мощность 230В, 50Гц
Представление данных Четырехстрочный ЖК дисплей 20х4
Ускорение 5–2000 об/мин. в секунду
Точность оборотов < 5%
Программируемый параметр Скорость, ускорение, время задержки и количество шагов
Максимальное количество шагов 9
Системная память 9 программ - энергонезависимо
  • В качестве привода вращающейся головки используется прецизионный серводвигатель постоянного тока с точной регулировкой скорости и ускорения.
  • Вакуумный держатель, питаемый безмасляным вакуумным насосом, удерживает покрытие на вращающейся головке.
  • Устройство оборудовано удобной передней панелью с клавиатурой и ЖК дисплеем для программирования процесса центрифугирования.
  • Это компактное устройство укомплектовано встроенной электронной аппаратурой, а размер занимаемой площади составляет всего 275х400 мм.
  • Все компоненты устройства защищены от коррозии, поэтому его можно устанавливать в чистом помещении.
  • В качестве материала камеры центрифугирования используется нейлон.
  • Прозрачная крышка камеры обеспечивает защиту окружающей среды, удерживая внутри, образовавшийся в процессе, раствор.

Используя переднюю панель, можно запрограммировать:

  1. Продолжительность центрифугирования.
  2. Скорость вращения.
  3. Ускорение.
  4. Другие параметры.

Метод центрифугирования уже несколько десятилетий используется для нанесения тонких покрытий.

  1. При обычном процессе небольшое количество жидкого фоторезиста наливают в центр подложки, а затем подложка вращается с высокой скоростью.
  2. За счет центростремительного ускорения фоторезист растекается по подложке и, в конечном итоге, стекает с ее краев, при этом на поверхности остается тонкий слой фоторезиста.

Толщина и другие характеристики готового покрытия зависят от свойств фоторезиста (вязкость, скорость высыхания, поверхностное натяжение и другие) и параметров, заданных для процесса центрифугирования.

Устройство для нанесения покрытия методом погружения Модель № HO-TH-01

Устройство для нанесения покрытия методом погружения рассчитано на минимальное участие оператора, а точные значения переменных таких, как скорость, продолжительность и т.п., обеспечиваются с помощью компьютерного управления. Приводится в движение за счет регулируемого линейного шага прецизионного серводвигателя.

Процесс нанесения покрытия методом погружения состоит из пяти этапов:

  1. Погружение.
  2. Пуск.
  3. Осаждение.
  4. Испарение и осушение.

Технические характеристики

Таблица 2. Устройство для нанесения покрытия методом погружения - технические характеристики.

Привод Сервовигатель
Механизм привода Ходовой винт
Контроль скорости   Имеется
Потребляемая мощность 230В, 50Гц
Подключение к ПК   Последовательный порт RS 232
Максимальная длина шага 100 мм
Минимальная скорость вытягивания 2 мкм/с
Максимальная скорость вытягивания 9000 мкм/с
Размеры 200х150х380 мм

Мы готовы сделать необходимые изменения по запросу.

При методе погружения для нанесения покрытия подложку погружают в бак с материалом для покрытия, извлекают ее из бака и сушат. Далее покрытую деталь можно высушить с помощью сушки с нагревом или термообработки.

  • При использовании метода погружения подложку медленно погружают в раствор и вынимают из него с одинаковой скоростью, чтобы получить однородное покрытие.
  • Микропроцессорная система с понятным программным обеспечением гарантирует точный контроль на протяжении всего процесса.
  • Скорость, распределение по поперечному сечению и продолжительность режима холостого хода можно программировать.
  • Система оснащена механикой, держателем подложки, электроникой и программным обеспечением.
  • Качество покрытия при методе погружения зависит от вязкости жидкости.
  • Вязкость жидкости в баке для обработки погружением должна быть практически всегда постоянной, чтобы качество нанесенного покрытия было постоянно высоким.
  • Метод погружения хорошо подходит для покрытий относительно простых форм массового производства.
  • Очень высокая эффективность переноса, покрытие всех контактных поверхностей, нестрогие требования к оборудованию, возможность оборудования конвейерами и автоматизации.

Устройство для нанесения покрытия методом погруженияHO-TH-01B разработано для конкретных направлений исследовательской работы. Его дизайн можно изменить в соответствии с требованиями исследовательской деятельности в области нанесения тонких покрытий.

Устройство для нанесения покрытия методом погружения с высокотемпературной камерой
Модель № HO-TH-02

  • В устройстве для нанесения покрытия методом погружения HO-TH-02 подложка погружается в раствор, а затем извлекается из него в высокотемпературную камеру.
  • Температуру в камере можно регулировать и устанавливать значения на 75°C выше температуры окружающей среды.
  • Все остальные характеристики такие же, как у модели HO-TH-01.
  • Устройство оборудовано удобной передней панелью с клавиатурой и ЖК дисплеем.
  • Также возможно управление с помощью компьютера.

Программируемые параметры:

  1. Продолжительность погружения.
  2. Скорость погружения.
  3. Продолжительность нагрева.
  4. Скорость извлечения.
  5. И другие параметры.

Технические характеристики

Таблица 3. Устройство для нанесения покрытия методом погружения с высокотемпературной камерой.

Привод Сервовигатель
Механизм привода Ходовой винт
Контроль скорости 6-ступенчатая переменная скорость - режим ПК
Потребляемая мощность 230В, 50Гц
Подключение к ПК Последовательный порт RS 232
Максимальная длина шага 150 мм
Минимальная скорость вытягивания 2 мкм/с
Максимальная скорость вытягивания 9000 мкм/с
Размеры 630х348х416 мм
Память для хранения программ 5 программ
Максимальный расход энергии 460 Вт
  • Использующийся в качестве привода серводвигатель обеспечивает погружение и извлечение без вибрации.
  • Устройство разработано и изготовлено как настольное устройство, оснащенное всей необходимой электроникой и серводвигателем, в компактном корпусе.
  • Держатель может удерживать несколько подложек одновременно. Высота держателя подложки регулируется относительно уровня раствора во время проведения опыта.

Устройство для нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой Модель № HO-TH-02B

  1. Устройство для нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой HO-TH-02B оборудовано встроенной инфракрасной сушилкой.
  2. Она используется для сушки подложки после нанесения покрытия.
  3. В сушилке установлена инфракрасная лампа, температуру которой можно установить на 200° C выше температуры окружающей среды. Инфракрасная сушилка обеспечивает равномерный нагрев подложки.
  4. Нужная температура достигается быстро, за счет чего время, затраченное на процесс погружения, значительно сокращается.
  5. Устройство для нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой может работать в режиме ручного или автоматического управления с помощью компьютера.
  6. В режиме ручного управления предусмотрена удобная передняя панель с клавиатурой и ЖК дисплеем для ввода всех параметров погружения и извлечения, а в автоматическом режиме работа всего устройства контролируется с помощью понятного программного обеспечения.
  7. Предусмотрена возможность сохранения программ для использования в будущем.

Технические характеристики

Таблица 4. Устройство для нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой - технические характеристики.

Привод Серводвигатель
Механизм привода Ходовой винт
Контроль скорости Имеется
Потребляемая мощность 230В, 50Гц
Подключение к ПК Последовательный порт RS 232
Максимальная длина шага 100 мм
Минимальная скорость вытягивания 2 мкм/с
Максимальная скорость вытягивания 9000 мкм/с
Размеры 200х150х380мм
Память для хранения программ 8 программ
Размеры 630х368х420мм
Макс. расход энергии 460 Вт
Максимальная температура 200 °C
Максимальный размер подложки 75 мм

Устройство для нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой HO-TH-02B рассчитано на минимальное участие оператора, а точные значения переменных таких, как скорость, продолжительность и т.п., обеспечиваются с помощью микропроцессорного управления. Устройство приводится в движение за счет регулируемого линейного шага прецизионного серводвигателя, который обеспечивает работу без вибрации и шума. Это также способствует получению однородного покрытия на подложке.

ПИД-регулятор используется для оптимального нагрева подложки. Помимо других датчиков, которые определяют температуру высокотемпературной камеры в целом, инфракрасный датчик позволяет получить информацию о температуре подложки, контролируя ее излучательную способность.

Устройство нанесения покрытия методом погружения с инфракрасной сушилкой в основном используется в:

  • Физических.
  • Химических.
  • Биотехнологических лабораториях.
  • Соответствующей исследовательской деятельности.

Наше устройство разработано и изготовлено как настольное устройство, оснащенное всей необходимой электроникой и серводвигателем, грамотно размещенным, что делает устройство компактным и позволяет использовать его в лабораториях и исследовательской деятельности.

Оформить заказ

Для оформления заказа заполните форму и наш инженер свяжется с вами в ближайшее время!
Введите символы с картинки*
WhatsApp