Вакуумные станции DVP серии CPV

Описание

Системы данной серии отлично подходят для создания вакуума как в мобильных, так и в стационарных промышленных установках. Одно из основных применений этих станций — это вакуумные столы станков с ЧПУ, вакуумные захватывающие устройства (особенно в стекольной промышленности), наличие предохранительного клапана и ресивера обеспечивают быстрый захват и надежное удержание даже при аварийном отключении электроэнергии.

Области применения откачных систем DVP серии CPV

• Станки для обработки металла, стекла, камня с использованием СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости). При попадании СОЖ в вакуумную систему жидкость отделяется в вакуумном ресивере, внутренняя конструкция которого обеспечивает эффект циклонного разделения, для контроля за уровнем жидкости служит специальный уровнемер и датчик срабатывающий при переполнении ресивера-сепаратора. Жидкость автоматически сливается после выключения питания насоса.
• Вакуумные системы применяются для прецизионной глубокой откачки при протезировании.
• Вакуумные станции позволяют повысить производительность в применениях, где вакуум используется периодически, например вакуумная упаковка синтетических материалов (синтепона, файберлона и т.д.).

Преимущества откачных систем DVP серии CPV

Использование вакуумных станций CPV для прижима заготовок вакуумными захватами на станках с ЧПУ обеспечивает целый ряд преимуществ:

• Увеличение силы захвата на приблизительно 15% в сравнении с бесмасляными насосами.
• Станции данного типа допускают всасывание СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости).
• Удобный контроль вакуума.
• Встроенный фильтр-сепаратор защищает насос при всасывании пыли, капельной влаги и посторонних предметов.
• Надежный захват заготовки даже при аварийном отключении электричества (позволит избежать травм и порчи заготовок, если используемый инструмент продолжает движение по инерции).

Комплектация вакуумной системы DVP серии CPV

В состав установок входит:

1. Вакуумный насос (поз. 6).
2. Напускной клапан (поз. 2).
3. Предохранительный обратный клапан (поз. 4).
4. Механический вакуумметр (поз. 1).
5. Фильтр-сепаратор (поз. 3).
6. Вакуумный ресивер со встроенным циклонным сепаратором (поз. 9).
7. Отсечной шаровой клапан (поз. 7).
8. Демпферные ножки (поз. 8).
9. Клапан слива конденсата из сепаратора (поз. 11).
10. Индикатор заполнения ресивера жидкостью (поз. 10).
11. Автоматический клапан слива жидкости (поз. 12).
12. Соединительный шланги и монтажные элементы (поз. 5).
13. Шнур электропитания (поз. 13).
14. Заглушенное отверстие для слива жидкости из ресивера (поз. 14).

Медицинские системы централизованного вакуума DVP TRIPLEX по праву считаются одними из самых надежных и отказоустойчивых в мире. В них не только троекратно резервируется откачная система (вакуумные насосы, фильтры, отсечные клапаны), но и двукратно резервируется вся система управления и система безопасности (программируемые логические контроллеры, устройства амперометрической защиты и т.д.).

Каждый из двух полнофункциональных блоков управления снабжен жидкокристаллическим дисплеем, вакуумным датчиком, реле вакуума для подключения внешнего сигнализирующего устройства, программируемым логическим контроллером Microvision OEM, устройством защиты электродвигателей от перегрузок. Всего в памяти блока управления хранится 23 параметра, отвечающих за алгоритм работы системы. Система поставляется полностью настроенной и готовой к подключению. Большинство управляющих параметров могут быть настроены оператором с помощью кнопок на передней панели блока управления. Медицинские вакуумные системы опционально комплектуются антибактериальными фильтрами с байпассной линией, позволяющей проводить замену фильтров без остановки вакуумной станции.

Технические характеристики вакуумной системы DVP серии CPV

Онлайн-брошюра «Руководство по эксплуатации DVP»

Вы можете заказать каталог почтой — или получить экземпляр в центральном офисе в Москве, либо скачать по ссылке.

Обращайтесь к инженерам компании за консультацией — мы подберем пластинчато-роторный насос под Ваше применение.