Приглашаем вас на выставки:
VacuumTechExpo 2025 1 – 3 апреля 2025 Москва, ЦВК «Экспоцентр», павильон 5, зал 1, стенд А101Вакуумная упаковка является неотъемлемой частью рабочих процессов, происходящих в различных отраслях промышленности, в первую очередь – в пищевом секторе. Этот современный инструмент значительно упрощает этапы производства и позволяет сохранить продукты свежими максимально длительное время. Главное назначение вакуумной упаковки – обеспечить свежесть, вкусовые и полезные свойства пищевой продукции в течение всего времени, пока товары находятся на пути к потребителю. Это и непосредственно подготовка продуктов на комбинатах, все время транспортировки и хранение товаров на складах и прилавках торговых точек.
Выпаривание представляет собой технологический процесс – совокупность теплообменных операций, посредством которого из жидких растворов получают концентрат вещества или растворителя в чистом виде. Выпариванию могут быть подвергнуты только летучие жидкости, содержащие нелетучие либо малолетучие вещества в растворе.
Экструзия полимеров представляет собой способ переработки полимерных материалов с целью изготовления формовочных изделий из термопластов и их композиций на шнековых прессах. Технологически этот процесс выглядит следующим образом: поступающее полимерное сырье расплавляется нагревательными элементами и выдавливается через калибровочную головку шнекового экструдера, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката.
Гидравлический насос преобразует механическую энергию в гидравлическую, обеспечивая движение жидкости под давлением. Это ключевой элемент систем, где энергия передаётся через жидкость для работы различных механизмов.
Гидравлические насосы подходят для работы с различными рабочими жидкостями, что делает их универсальными в применении. Одним из распространённых вариантов является чистая вода, которую насосы перекачивают в системах водоснабжения и охлаждения. Для работы с маслами и нефтепродуктами насосы конструктивно адаптированы к высоковязким жидкостям, это позволяет минимизировать потери давления, что важно для гидравлических систем промышленного оборудования.
Некоторые насосы разработаны специально для работы с агрессивными химическими средами. Химостойкие модели способны справляться с кислотами, щелочами и другими активными веществами. Для работы с загрязнёнными жидкостями используются насосы с особой конструкцией, предотвращающей повреждение деталей твёрдыми частицами, что важно для обеспечения их надёжности и долговечности.
Корпус гидравлического насоса играет важную роль в его долговечности и устойчивости к внешним воздействиям. Насосы из нержавеющей стали — популярный выбор для работы с агрессивными жидкостями, такими как химические растворы или морская вода, благодаря их высокой коррозионной стойкости. Для химостойких моделей используются специализированные сплавы, устойчивые к воздействию активных сред. Чугун обеспечивает прочность и устойчивость конструкции и потому подходит для задач с высокими нагрузками.
Одним из ключевых компонентов насоса являются уплотнения, которые предотвращают утечку рабочей жидкости. Существуют несколько типов уплотнений, которые подбираются в зависимости от среды и условий эксплуатации.
Механические уплотнения обеспечивают высокую герметичность и устойчивость к износу, что делает их подходящими для систем с интенсивной нагрузкой. Сальниковые уплотнения проще по конструкции и удобны для обслуживания, но требуют регулярного внимания и периодической замены для сохранения герметичности. В особых случаях, когда контакт уплотнений с рабочей жидкостью недопустим, используются безуплотнительные конструкции.
Способ подключения насоса к системе напрямую влияет на удобство монтажа и надёжность работы. Фланцевое соединение обеспечивает максимальную герметичность и устойчивость к вибрациям, что делает его предпочтительным для промышленных установок. Резьбовое присоединение чаще используется в компактных системах, где важна простота монтажа. Камлок-соединения позволяют быстро подключать и отключать насосы, что особенно актуально в мобильных или временных системах.
Компания Erstevak предлагает широкий выбор гидравлических насосов, разработанных с учётом современных требований. В модельном ряде представлены центробежные насосы, которые можно разделить по конструкции на моноблочные и консольные.
Центробежные насосы используются для работы с большими объёмами жидкости при низком или среднем давлении. Они отличаются простой конструкцией и высокой производительностью. Моноблочные насосы привлекают своей компактностью и удобством установки, благодаря чему хорошо подходят для работы в ограниченном пространстве. Консольные насосы предназначены для работы в сложных условиях и рассчитаны на длительную эксплуатацию. Их конструкция упрощает обслуживание и замену деталей, что снижает затраты на ремонт.
Все насосы от Erstevak изготавливаются из высококачественных материалов, включая нержавеющую сталь и специализированные сплавы, обеспечивающие устойчивость к коррозии и долговечность. Ассортимент также включает модели, которые подходят для работы с водой и маслами, а также с агрессивными химическими веществами.
Гидравлические насосы — это универсальное оборудование, способное адаптироваться под различные задачи. От выбора материала корпуса и типа уплотнения до особенностей конструкции и присоединения — каждый параметр играет важную роль в качестве и эффективности работы насоса.
Продукция Erstevak сочетает современные технологии, долговечность и высокую производительность, предлагая решения для самых сложных задач.