Приглашаем вас на выставки:
VacuumTechExpo 2025 1 – 3 апреля 2025 Москва, ЦВК «Экспоцентр», павильон 5, зал 1, стенд А101Испытания на герметичность являются одним из важнейших типов тестирования различных технических приборов и систем перед их вводом в эксплуатацию.
От степени герметичности компонента зависят возможности его применения в тех или иных условиях эксплуатации. Испытаниям на герметичность подвергаются совершенно разные объекты: от микросхем до корпусов судов. Наиболее важными отраслями являются: электронная промышленность и микроэлектроника, химическая промышленность и медицинская техника, аэрокосмическая и полупроводниковая промышленность, научные исследования (ядерная физика, лазерные технологии и пр.).
Осушка трубопроводов – это процесс удаления остаточной влаги от гидроиспытаний после ремонта трубопроводов. Применяются методы осушки избыточным давлением, вакуумом и комбинированные методы. Мы можем подобрать и рассчитать необходимую систему в зависимости от технического задания.
Централизация обеспечения вакуумом позволяет экономить до 50% электроэнергии на предприятии в зависимости от производственного процесса.
Мы имеем более 10 лет опыта в проектировании и производстве данных систем, рассказываем о преимуществах централизации вакуума.
100+ вариантов модификаций установок вакуумной инфузии
Стационарные или мобильные, с одним или несколькими рабочими контурами
Больше 30 наших систем вакуумной инфузии работают в России
Всегда в наличии запчасти для проведения сервисного обслуживания и ремонта
Суть метода вакуумной инфузии заключается в создании изделий из композитных материалов за счет пропитки матрицы из армирующего материала связующей смолой. Равномерная пропитка и протяжка смолы происходит за счет поддержания пониженного давления в полости матрицы изделия. В отличие от распространенного метода контактного формования, установка вакуумной инфузии, включающая специальную матрицу с сухим наполнителем, позволяет выпускать изделия с минимальным содержанием пористых включений и более высокой степенью армирования. Для некоторых потребителей важно и другое отличие данной методики. Она предполагает существенное снижение эмиссии вредных веществ.
Установки вакуумной инфузии ERSTEVAK представляют собой мобильные, автоматизированные системы поддержания требуемого уровня давления с минимальным энергопотреблением
Для обеспечения требуемого уровня вакуума применяются маслосмазываемые пластинчато-роторные насосы со скоростью откачки от 20 до 40 м3/час.
Для сбора излишков смолы перед вакуумным насосом устанавливается ловушка. Ловушка выполнена в виде вертикальной цилиндрической емкости со съемной крышкой. В крышке установлено смотровое окно из оргстекла, средства контроля давления и штуцеры для подключения средств откачки и напуска воздуха. Опционально ловушка может быть доукомплектована датчиком уровня, защищающим вакуумный насос от попадания смолы в рабочую камеру.
Установки предназначены для поддержания требуемого уровня давления в системе в течение всего технологического цикла. Максимальная скорость откачки применяемых насосов требуется только при запуске для выхода установки на рабочее давление, далее насосам необходимо включаться только периодически для поддержания установленного давления.
За обеспечения наиболее эффективного режима работы отвечает система управления. Она поддерживает установленное давление в системе и запускает насосы только в том случае, когда давление по каким-то причинам выросло выше установленного значения. Мы предлагаем как простейшие средства контроля давления на базе электроконтактного вакуумметра, так и интеллектуальные решения на базе программируемого логического контроллера.
Насосы, ловушки вместе с обвязкой и система управления устанавливаются на компактной опорной раме для удобного размещения установки. На одной раме может быть установлено до 3-х комплектов. Также существуют версии мобильных установок на тележках, что позволяет оперативно переместить установку и подключить её на минимальном удалении от точки вакуумной откачки.