Принцип работы криогенного насоса
Главной деталью является поршень, который находится постоянно в движении, затем головка, на которой скапливаются замёрзшие частицы газа или криогенные панели. Последние надёжно прикреплены к стенкам изделия при помощи индиевой пайки, что позволяет насосам откачивать агрессивные газы. Все внутренние поверхности агрегата, которые контактируют с газами, покрыты сплавом меди и никеля, а для повышения химической стойкости в некоторых случаях применяют тефлон.
Внутри таких изделий газ переходит в твёрдое состояние, т. к. криогенные решётки охлаждаются до -193,150°C, водород, неон и гелий поглощаются древесным углём, охлаждённым до -258,150°C. давление внутри криогенных насосов достигает 1,33х10-12 мбар.
Область применения крионасосов
Благодаря уникальному принципу работы и внушительным скоростям откачивания, криогенные вакуумные насосы считаются идеальным средством для широкого применения в промышленности. Такие агрегаты используются в испарителях вакуумного типа, при промышленном напылении сверхтонких плёнок в полупроводниках, оптоэлектроники, при производстве диодов и фотоэлементов. Широко применяются крионасосы в космической и авиационной промышленности.
Выбор криогенного вакуумного насоса
При выборе криогенного оборудования нужно чётко знать, для каких именно целей оно будет использоваться. Для перекачки сжиженных природных газов (СПГ) применяются крионасосы погружного типа, а при добыче СПГ и последующей транспортировки используют изделия с центробежной подачей.
Для сложных производственных процессов используют крионасосы производства итальянской компании Vanzetti, обладающие повышенной эффективностью. При выборе криогенных агрегатов нужно решить вопрос приобретения уплотнителей, датчиков для контроля температуры типа РТ100, пригодится и блок ручного управления.
Выбирая криогенные насосы, надо узнать все нюансы их принципа работы и кто является производителем.
Использование криогенных поршневых аппаратов
Такие агрегаты предназначены для создания вакуумной среды без содержания масла и эффективного поддержания всех её параметров.
Используют криогенные поршневые агрегаты при конструировании холодильных установок высокой мощности, а также для создания вакуума высокого уровня в целях проведения климатических испытаний различной продукции или материала.
Особо эффективны крионасосы при работе с ёмкостями больших объёмов, т. к. способны выдерживать условия работы любой тяжести, поэтому агрегаты применяются при закачке газа в нефтяные пласты, чтобы увеличить добычу чёрного золота в несколько раз.
Применение криогенного центробежного оборудования
Аналогичные агрегаты используются при повторном переливании жидких продуктов разделения воздуха или углекислого газа, например, из резервуаров, где осуществлялось хранение, в ёмкость на автомобиле для перевозки к новому месту использования.
Основные характеристики криогенного вакуумного центробежного насоса
- Cкорость откачивания: 8—30 м3/ч.
- Высота подъёма: 25—260 м.
- Давление всасывания: 500—1000 мбар.
- Бесперебойная работа: до 8 часов.
Чтобы повысить срок службы и свети возможность возникновения коррозии до минимума, применяются детали из меди или её сплавов, звуковое воздействие на окружающих при работе также минимальное