Приглашаем вас на выставку:
Testing & Control 2024 22 – 24 октября 2024 Москва, МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 1, Зал 3Испытания на герметичность являются одним из важнейших типов тестирования различных технических приборов и систем перед их вводом в эксплуатацию.
От степени герметичности компонента зависят возможности его применения в тех или иных условиях эксплуатации. Испытаниям на герметичность подвергаются совершенно разные объекты: от микросхем до корпусов судов. Наиболее важными отраслями являются: электронная промышленность и микроэлектроника, химическая промышленность и медицинская техника, аэрокосмическая и полупроводниковая промышленность, научные исследования (ядерная физика, лазерные технологии и пр.).
Осушка трубопроводов – это процесс удаления остаточной влаги от гидроиспытаний после ремонта трубопроводов. Применяются методы осушки избыточным давлением, вакуумом и комбинированные методы. Мы можем подобрать и рассчитать необходимую систему в зависимости от технического задания.
Централизация обеспечения вакуумом позволяет экономить до 50% электроэнергии на предприятии в зависимости от производственного процесса.
Мы имеем более 10 лет опыта в проектировании и производстве данных систем, рассказываем о преимуществах централизации вакуума.
3 000+ маслозаполненных насосов поставлено за 10 лет работы
Подбор насоса взамен старого под технологический процесс за 10 минут
300+ предприятий в России и за рубежом используют наши насосы
60+ моделей каталога – в наличии на складе в Москве
Маслозаполненные пластинчатые насосы – это надежное и неприхотливое средство вакуумной откачки, которое может использоваться как для достижения среднего и высоко вакуума, так и в качестве форвакуумной ступени высоковакуумных откачных постов.
В цилиндрической расточке корпуса 1 насоса с эксцентриситетом, где расположен ротор 2. В роторе выполнены пазы, в которые вставлены пластины 4. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы выходят из пазов и прижимаются к цилиндрической поверхности расточки корпуса. При этом серпообразное пространство между ротором 2 и цилиндрической расточкой корпуса 1 делится на отдельные рабочие ячейки. При вращении объемы рабочих ячеек увеличиваются, они соединяются со всасывающим окном 5 и заполняются откачиваемым газом. Когда объем рабочей ячейки достигает максимального значения, она отходит от всасывающего окна. При дальнейшем вращении ротора объемы рабочих ячеек уменьшаются и в них происходит внутреннее сжатие. При соединении рабочих ячеек с нагнетательным окном 6 начинается процесс нагнетания, в течение которого газ подается в нагнетательный трубопровод.
В маслозаполненных насосах в камеру сжатия также подается вакуумное масло, которое обеспечивает герметизацию зазоров, смазывание трущихся элементов и отвод тепла. Сама камера сжатия находится в масляной ванне, что позволяет исключить внешние натекания. Маслозаполненные насосы изготавливаются с одной или двумя последовательными ступенями. Двухступенчатая конструкция позволяет добиться ещё боле глубокого разрежения до 10-4 мбар.
Маслозаполненные насосы отличаются надежной конструкцией и долгим сроком службы, за счет чего получили широкое распространение в таких применениях как: