Приглашаем вас на выставки:
VacuumTechExpo 2025 1 – 3 апреля 2025 Москва, ЦВК «Экспоцентр», павильон 5, зал 1, стенд А101Вакуумная упаковка является неотъемлемой частью рабочих процессов, происходящих в различных отраслях промышленности, в первую очередь – в пищевом секторе. Этот современный инструмент значительно упрощает этапы производства и позволяет сохранить продукты свежими максимально длительное время. Главное назначение вакуумной упаковки – обеспечить свежесть, вкусовые и полезные свойства пищевой продукции в течение всего времени, пока товары находятся на пути к потребителю. Это и непосредственно подготовка продуктов на комбинатах, все время транспортировки и хранение товаров на складах и прилавках торговых точек.
Выпаривание представляет собой технологический процесс – совокупность теплообменных операций, посредством которого из жидких растворов получают концентрат вещества или растворителя в чистом виде. Выпариванию могут быть подвергнуты только летучие жидкости, содержащие нелетучие либо малолетучие вещества в растворе.
Экструзия полимеров представляет собой способ переработки полимерных материалов с целью изготовления формовочных изделий из термопластов и их композиций на шнековых прессах. Технологически этот процесс выглядит следующим образом: поступающее полимерное сырье расплавляется нагревательными элементами и выдавливается через калибровочную головку шнекового экструдера, геометрическая форма выходного канала которой определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката.
Поставили на предприятия 650+ роторных воздуходувок за 10 лет
Подбор аналога любой модели взамен старой в течение 15 минут
В наличии на складе более 50 моделей и 100 единиц роторных воздуходувок
Нам доверяют 8 500+ клиентов в России и СНГ
Роторные воздуходувки используют для перекачки воздушных смесей. Роторы с лопатками вращаются, обеспечивая перемещение рабочей среды со всасывающего отверстия в нагнетающее без сжатия. На нашем сайте можно выбрать и купить воздуходувки роторные в стандартной или улучшенной комплектации от производителей ERSTEVAK, Kubicek, Robuschi — с блоками управления, встроенными преобразователями, в шумопоглощающем или взрывозащищённом исполнении и с другими опциями.
Аппараты сконструированы просто, надёжно, способны прослужить до 100 тысяч часов. Хороший рабочий потенциал объясняется умеренной нагрузкой шестерен и высоким ресурсом подшипников. Воздуходувки удобны в установке, эксплуатации и обслуживании.
Схема конструктивного устройства роторной воздуходувки Рутса
1 – Ведущий ротор
2 – Ведомый ротор
3 – Фланец всасывания
4 – Фланец нагнетания
5 – Корпус блока сжатия
6 – Картер зубчатой передачи
7 – Картер подшипникового узла
8 – Подшипниковый узел
9 – Подшипниковый узел
10 – Зубчатая передача
Основные рабочие органы аппарата — роторы. Это винты, которые вращаются в полости с высокой скоростью, не соприкасаясь между собой и с корпусом. Они оснащены двумя-тремя лопастями, в зависимости от модификации приборов. В сечении роторы напоминают восьмерку или лист клевера.
Синхронное движение винтов обеспечивается двумя шестернями, которые расположены по краям валов. Шестерни с подшипниками погружены в картеры со смазочным материалом. Они герметично изолированы уплотнениями, чтобы частицы масла не проникали в рабочее пространство. Для этого используют механические структуры, которые устанавливают по сложной технологии.
Зазор между винтами-роторами составляет до 100 мкм. Чтобы добиться такой точности, изготовители строго соблюдают требования, параметры расчетов при производстве и сборке техники. Монтаж и регулировку проводят на месте установки. Контролирующим элементом служит наладочный редуктор.
Всасывающий и нагнетательный патрубки расположены перпендикулярно роторам. При входе и выходе потока оборудование создаёт высокий шумовой эффект, вибрации и пульсации, поэтому стоит использовать защитный шумоизолирующий кожух, фильтры-глушители. Если аппарат планируется установить в пыльном помещении, также нужно оснастить канал всасывания специальным фильтром.
Запуск агрегата осуществляется через синхронизирующий блок. Соединением двигателя с валом подвижного элемента служит клиноременная передача или муфта.
Схема принципа работы роторной воздуходувки типа Рутс
Промышленные роторные воздуходувки — это устройства объемного действия. Они характеризуются сложной конструкцией, но понятным принципом работы. Поток газа направляется от отверстия всасывания к нагнетателю. При этом через зазоры происходят перетекания небольшого количества среды. Для предотвращения обратного хода потока некоторые модели оснащены перепускным клапаном.
При равномерном вращении каждый ротор-винт захватывает 2-3 части воздуха, в зависимости от числа лопастей. При прохождении через рабочую камеру поток не сжимается. Сжатие происходит при пересечении воздушными частями линии нагнетания.
Ротационные воздуходувки бывают двухлопастные или трехлопастные. Производительность последних больше, но и цена выше. Модели с двумя лопастями подходят для небольших объемов работ, когда необходимо перекачать и сжать поток.
Высокопроизводительные воздуходувки Рутса — это разновидность вакуумных насосов для перекачки газовых смесей. Они бывают бытовые и промышленные. Первые чаще всего используют для уборки территорий. Промышленные аппараты применяют для выработки вакуума и подачи воздуха. Они обладают свойствами вентиляторов и компрессоров, поэтому называются «компрессорами низкого давления».
Роторные газодувки повышают давление воздуха в 1.1–3.5 раз. От воздуходувок они отличаются только усложненной системой уплотнения вала. Это особенно характерно для моделей, предназначенным для обработки токсичных и агрессивных сред.
Роторная воздуходувка Рутса
Роторные воздуходувки типа Рутс — это конструкции с подвижными роторами и высокой эффективностью.
Роторный блок воздуходувки
Роторный блок представляет собой усовершенствованную версию, в которой основные элементы — это детали в виде шнеков, с канавками на поверхности. При вращении шнеков отверстия смыкаются. За счёт этого КПД роторных блоков выше, чем у аппаратов Рутса. Они способны создавать разрежение или давление.
Безмасляные роторные вакуумные насосы надёжны, экологичны, энергоэффективны, поэтому применяются в различных направлениях:
Двухроторные машины используются в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, целлюлозной промышленности. Ротационные воздуходувки имеют разные режимы работы, поэтому применяются для нагнетания среды или создания невысокого вакуума в определенном пространстве.
Аппараты могут дополнять систему пневматических станций охлаждения техники. Они способны заменить вентиляторы в серверных комплексах, поскольку характеризуются большей надёжностью.
К преимуществам роторных аппаратов относят:
Производство чистого вакуума даёт возможность обработки ценных смесей. Отсутствие трения и дисбаланса деталей позволяют получить высокий КПД, а также снизить износ элементов. Модели с взрывозащищенным покрытием можно использовать для перекачки агрессивных и взрывоопасных составов.
Недостатки:
Модульная конструкция позволяет удобно обслуживать агрегаты. Чтобы прибор работал долго, эффективно, необходимо обеспечить в картерах свободный поток масла. Для этого нужно открыть пробки на отверстиях для заливки смазки.
Масло сливают в резервуар, чтобы убедиться в отсутствии металлических крошек и фрагментов. Если обнаружены посторонние включения, необходимо обратиться в сервис для замены изношенных шестерен и подшипников.
Добавлять и сливать смазочные материалы следует после охлаждения техники до комнатной температуры. Уровень жидкости нужно контролировать в соответствии со шкалой маслоуказателя — нельзя допускать переизбытка или недостатка смазки.
При выборе воздуходувки Рутса стоит учитывать производительность, энергоэффективность, величину избыточного давления. Масштабным предприятиям, электростанциям, заводам нужны ротационные газодувки, перекачивающие около 10000 м³/ч, с давлением до 1 атм. Более простая техника с небольшой мощностью подойдёт для ограниченных целей. Качественные роторные воздуходувки также производят: Aerzen, Busch, Lutos, Neuros, VIENYBE. Стоимость роторных воздуходувок выше, чем вихревых аппаратов, но она компенсируется высокими техническими параметрами.