Принцип работы криогенного насоса
Главной деталью является поршень, который находится постоянно в движении, затем головка, на которой скапливаются замёрзшие частицы газа, или криогенные панели. Последние надёжно прикреплены к стенкам изделия при помощи индиевой пайки, что позволяет насосам откачивать агрессивные газы. Все внутренние поверхности агрегата, которые контактируют с газами, покрыты сплавом меди и никеля, а для повышения химической стойкости в некоторых случаях применяют тефлон.
Внутри таких изделий газ переходит в твёрдое состояние, так как криогенные решётки охлаждаются до -193,150°C; водород, неон и гелий поглощаются древесным углём, охлаждённым до -258,150°C. Давление внутри криогенных насосов достигает 1,33×10-12 мбар.
Область применения крионасосов
Благодаря уникальному принципу работы и внушительным скоростям откачивания криогенные вакуумные насосы считаются идеальным средством для широкого применения в промышленности. Такие агрегаты используются в испарителях вакуумного типа, при промышленном напылении сверхтонких плёнок в полупроводниках, оптоэлектронике, при производстве диодов и фотоэлементов. Широко применяются крионасосы в космической и авиационной промышленности.
Выбор криогенного вакуумного насоса
При выборе криогенного оборудования нужно чётко знать, для каких именно целей оно будет использоваться. Для перекачки сжиженных природных газов (СПГ) применяются крионасосы погружного типа, а при добыче СПГ и последующей транспортировке используют изделия с центробежной подачей.
Для сложных производственных процессов используют крионасосы производства итальянской компании Vanzetti, обладающие повышенной эффективностью. При выборе криогенных агрегатов нужно решить вопрос приобретения уплотнителей, датчиков для контроля температуры типа РТ100; пригодится и блок ручного управления.
Выбирая криогенные насосы, важно уточнить все нюансы их работы и производителя.
Использование криогенных поршневых аппаратов
Такие агрегаты предназначены для создания вакуумной среды без содержания масла и эффективного поддержания всех её параметров.
Используют криогенные поршневые агрегаты при конструировании холодильных установок высокой мощности, а также для создания вакуума высокого уровня в целях проведения климатических испытаний различной продукции или материалов.
Особо эффективны крионасосы при работе с ёмкостями больших объёмов, так как способны выдерживать условия работы любой тяжести. Поэтому агрегаты применяются при закачке газа в нефтяные пласты, чтобы увеличить добычу нефти в несколько раз.
Применение криогенного центробежного оборудования
Аналогичные агрегаты используются при повторном переливании жидких продуктов разделения воздуха или углекислого газа, например, из резервуаров, где осуществлялось хранение, в ёмкость на автомобиле для перевозки к новому месту использования.
Основные характеристики криогенного вакуумного центробежного насоса
- Скорость откачивания: 8 – 30 м3/ч.
- Высота подъёма: 25 – 260 м.
- Давление всасывания: 500 – 1000 мбар.
- Бесперебойная работа: до 8 часов.
Чтобы повысить срок службы и свести вероятность коррозии к минимуму, применяются детали из меди или её сплавов. Звуковое воздействие на окружающих при работе также минимальное.
