Компрессоры промышленные

Принцип работы промышленных компрессоров

Главная задача компрессора — забрать определённый объём воздуха или газа в одной точке и переместить его в другую, одновременно обеспечив требуемые параметры давления. Способ, которым это реализуется, определяет тип оборудования, его характеристики и сферу применения.

Основные типы промышленных компрессоров по принципу действия

Винтовые компрессоры

Конструкция винтового компрессора включает входной и выходной патрубки, корпус, а также два винта — ведущий и ведомый. Ведущий винт приводится в движение двигателем и находится в зацеплении с ведомым. Воздух засасывается через входной патрубок и постепенно перемещается по спирали к выходу.

Ключевые преимущества этого типа — высокая производительность и непрерывная подача среды. Винтовые компрессоры выпускаются как в масляном, так и в безмасляном исполнении.

Роторно-пластинчатые компрессоры

Основной движущийся элемент здесь — ротор с прорезями, в которые установлены пластины. Во время вращения пластины то уходят внутрь ротора, то выдвигаются наружу. За счёт этого между корпусом и соседними пластинами формируются воздушные полости, которые по мере движения уменьшаются в объёме и сжимают среду.

Одним из заметных преимуществ роторно-пластинчатой конструкции считается сравнительно доступная стоимость.

Водокольцевые компрессоры

В конструкции этого типа используется вспомогательная жидкость. Ось рабочего колеса с лопастями смещена относительно оси круглого корпуса. Во время вращения возникает сила, выталкивающая жидкость к стенкам, в результате чего образуется водяное кольцо.

Полости между рабочим колесом и поверхностью жидкости постоянно изменяют объём, что и обеспечивает процесс всасывания и сжатия.

Когтевые компрессоры

Когтевые компрессоры появились позже многих других типов и считаются относительно современным конструктивным решением. Основную роль в них играют кулачки, форма которых напоминает когти. Они вращаются рядом друг с другом с минимальным зазором.

Принцип работы состоит в том, что воздух захватывается этими элементами и переносится из одного объёма в другой. Такое оборудование требует аккуратного обращения: сильный удар или падение могут привести к смещению кулачков и последующему заклиниванию.

Турбокомпрессоры промышленные

Центробежные компрессоры, или турбокомпрессоры, широко применяются в промышленности благодаря универсальности и удобству обслуживания. В таких машинах воздуху сообщается кинетическая энергия за счёт вращения рабочего колеса, которая затем преобразуется в давление.

По сравнению с поршневыми моделями турбокомпрессоры обычно создают меньшее давление, но обеспечивают более высокую производительность.

Виды промышленных компрессоров

Помимо основных типов по принципу действия, отдельно выделяют вихревые компрессоры, установки типа Рутс, а также компрессорные станции в сборе. Каждая из этих категорий ориентирована на свой круг задач и условий эксплуатации.

Вихревые компрессоры

В вихревых компрессорах поток воздуха закручивается в небольшие вихри и по мере продвижения набирает скорость. Молекулы газа получают дополнительный импульс, за счёт чего возрастает давление и температура среды.

Одним из заметных преимуществ вихревого принципа считается сравнительно низкое энергопотребление.

Компрессоры типа Рутс

Простая конструкция таких компрессоров обеспечивает длительный срок службы и высокую ремонтопригодность. По принципу работы они отчасти похожи на когтевые модели, однако форма вращающихся элементов у них иная.

Важная особенность заключается в том, что требуемое давление достигается на выходе из нагнетателя, а не внутри рабочей камеры.

Компрессорные станции

Компрессорная станция — это готовая установка, укомплектованная основными и вспомогательными системами для сжатия газа. Для её работы достаточно организовать подвод и отвод среды, задать рабочие параметры и контролировать процесс.

Особенно востребованы мобильные станции, которые позволяют организовать работу на временных производственных площадках или в труднодоступных местах.

Сферы применения воздушных промышленных компрессоров

Промышленные компрессоры используются в большом количестве отраслей, так как пневматические и газовые системы востребованы во множестве производственных процессов.

• машиностроение;
• тяжёлая промышленность;
• производство электроники, текстиля, пластиковых деталей, мебели и другой продукции;
• добыча полезных ископаемых, включая нефть и газ;
• автомобилестроение и выпуск грузовой техники;
• обработка поверхностей различного назначения;
• медицина, фармацевтика, стоматология, хирургия;
• пищевая промышленность и сельское хозяйство;
• работа пневмоинструмента;
• строительство и ремонт.

Компрессоры устанавливаются на энергетических объектах, в том числе на гидроэлектростанциях. Они также входят в состав строительной техники и используются практически во всех системах и устройствах, где применяется пневматика.

Преимущества и недостатки промышленных компрессоров

Преимущества промышленных компрессоров

• универсальность применения;
• сравнительно невысокое электропотребление для ряда конструкций;
• простота устройства многих моделей;
• возможность обслуживания силами собственного персонала;
• долгий срок службы при соблюдении условий эксплуатации;
• минимальные пульсации и непрерывная подача воздуха;
• возможность автоматизации работы;
• совместимость современных моделей с системами управления производством.

Недостатки промышленных компрессоров

К побочным эффектам работы компрессорного оборудования относятся шум и вибрации. В отдельных случаях это требует выделения специальных помещений или ограничения времени присутствия персонала рядом с установкой.

Кроме того, компрессорные установки обычно не предназначены для создания глубокого вакуума, поэтому для таких задач используют специализированное вакуумное оборудование.

Как выбрать промышленный компрессор

При выборе компрессора в первую очередь обращают внимание на производительность и рабочее давление. Также важны мощность привода, качество сборки, тип конструкции и наличие дополнительных функций.

Большую роль играет ремонтопригодность оборудования, которая зависит от доступности запасных частей и стоимости обслуживания. В этом отношении заметное преимущество часто имеют поставщики с развитой складской программой и сервисной поддержкой, включая ERSTVAK.

Производители промышленных компрессоров по странам

• Италия: Abac, Ceccato, Comaro, DVP, Fiak, Fini.
• Германия: Becker, Berg, Busch, Comprag, Fubag, Kaeser, Kraftmann.
• Россия: ERSTVAK, «Бежецкий», «Вакуумтех», ЗИФ, ЧКЗ.
• Другие страны: Remeza (Беларусь), Hanbell (Тайвань), Zammer (Великобритания), Atlas Copco (Швеция), Dalgakiran (Турция), Ekomak (Турция), Ingersoll Rand (США).

Цена промышленного компрессора во многом зависит от бренда, страны производства, типа конструкции и комплектации. Европейские, американские и тайваньские производители часто ориентированы на премиальный сегмент. Российские и турецкие бренды, а также часть азиатских поставщиков, обычно предлагают решения среднего ценового уровня.