Турбовоздуходувка ERSTVAK ERIN M 200

Турбовоздуходувки ERIN M — сочетание передовых технологий и высокого качества производства. Синхронные электродвигатели на постоянных магнитах и система магнитных подшипников, обеспечивают высокую производительность и энергоэффективность. Эти установки предназначены для предприятий, стремящихся повысить производительность и сократить эксплуатационные расходы за счет применения современного оборудования.

Турбовоздуходувки серии ERIN M оснащены современными системами автоматического управления с частотным преобразователем, что позволяет гибко регулировать производительность и минимизировать энергопотребление. Магнитные подшипники исключают трение, что снижает износ оборудования и уменьшает необходимость в регулярном обслуживании, повышая надёжность и упрощая эксплуатацию.
 

Преимущества

• – уменьшенное энергопотребление, 20-40% по сравнению с классическими центробежными воздуходувками;
• – период окупаемости 2-3 года за счет снижения эксплуатационных затрат;
• – предназначена для работы на высоких скоростях с высокой эффективностью;
• – удобный пользовательский интерфейс; обеспечивает возможность полностью автоматического режима работы;
• – пониженный уровень шума (менее 80 Дб);
• – ультракомпактные размеры;
• – отсутствие вибрации;
• – бесконтактная система уплотнения;
• – из техобслуживания требуется только замена всасывающих фильтров;
• – автоматическое обнаружение ошибок посредством системы автоматики последнего поколения;
• – работает без специального фундамента и фиксации ввиду отсутствия вибрации;
• – магнитные подшипники увеличивают срок службы турбовоздуходувки.

Материалы комплектующих

• – кожух — алюминий AC4C;
• – рабочее колесо — сверхпрочный алюминиевый сплав AL7075;
• – вал — упрочненный титановый сплав.
   

Автоматическая система контроля и управления позволяет управлять параметрами воздуходувки в различных режимах:

• – постоянная частота оборотов;
• – постоянный объемный расход;
• – постоянная мощность;
• – постоянное давление;
• – пропорциональный режим.
   

Система автоматического управления позволяет контролировать все рабочие характеристики воздуходувки по встроенным датчикам давления, температуры и объемного расхода. Все данные в реальном времени передаются и обрабатываются на контроллере MAM или Siemens (опционально). В случае неисправности, оператор получает сигнал с указанием кода ошибки, при выходе из строя воздуходувки или выходе за расчетные пределы рабочих параметров:

• – превышение предела выходного давления;
• – превышение предела перепада фильтра;
• – превышение предельного значения мощности;
• – превышение предела температуры двигателя;
  – превышение предела температуры всасывания;
• – превышение предела уровня вибрации;
• – несоответствие минимальному значению выходного давления;
• и др.