Централизация обеспечения вакуумом позволяет экономить до 50% электроэнергии на предприятии в зависимости от производственного процесса.
Мы имеем более 10 лет опыта в проектировании и производстве данных систем, рассказываем о преимуществах централизации вакуума.
Системы централизованного вакуума ERSTEVAK
Внедрение централизованных вакуумных систем наиболее актуально для производств с несколькими точками потребления вакуума.
Наиболее часто встречаемый подход предполагает оснащение каждого потребителя (станка, вакуумного упаковщика и т. п.) индивидуальным вакуумным насосом. В таком случае насосы, как правило, подбираются с избытком по производительности и работают непрерывно на максимальной мощности, что приводит к увеличению расходов на электроэнергию. Помимо того, большой парк вакуумных насосов требует выделение больших средств на техническое обслуживание.
К тому же для проведения технического обслуживания необходимо остановить работу оборудования, что приводит к дополнительным убыткам.
Внедрение централизованной подачи вакуума позволяет оптимизировать производительность вакуумной системы под конкретное потребление в каждый момент времени, в результате чего возможно существенно снизить расходы на электроэнергию и обслуживание, а также повысить надёжность вакуумной системы.
Мы оснащаем системы центрального вакуума интеллектуальными шкафами управления, которые обеспечат бесперебойную работу оборудования в автономном режиме, а также проинформируют о необходимости проведения технического обслуживания или неполадках.
Преимущества систем централизованного вакуума:
- Использование нескольких насосов позволяет регулировать производительность вакуумной системы при изменении потребления вакуума.
- Проведение технического обслуживания не требует останова производства, насосы можно обслуживать, поочерёдно отключая их от вакуумной и электрической сети.
- Использование частотного регулирования позволяет дополнительно повысить энергоэффективность вакуумной системы.
- Интеллектуальная система управления поочерёдно запускает насосы, обеспечивая равномерный износ расходных комплектующих, В программе контроллера также предусмотрена функция подсчета часов наработки каждого насоса
- При необходимости можно увеличить количество установленных насосов для обеспечения резервирования.
Улучшение условий труда:
- Системы центрального вакуума, как правило, размещаются в отдельных помещениях, данное решение способствует снижению уровня шума в производственных помещениях, кроме того, исключается загрязнение чистых цехов при проведении планового технического обслуживания.
- Полная автоматизация системы не требует постоянного внимания со стороны эксплуатирующего персонала.
Подбор оборудования
В зависимости от области применения и параметров производственного процесса мы можем предложить различные продукты для централизованного снабжения предприятия вакуумом, рассмотрим некоторые из них.
Системы центрального вакуума E-VAK
Предельное остаточное давление: до 5 мбар
Скорость откачки: от 4 до 2850 м3/ч
Объём ресивера: от 50 до 900 м3
Система E-VAK представляет из себя автоматизированную вакуумную станцию, способную в автономном режиме поддерживать заданное значение давление в вакуумной сети. Применение таких систем особо актуально для разветвленных вакуумных сетей с несколькими потребителями, применений с цикличным и переменным потреблением вакуума и высокопроизводительных установок.
Системы E-VAK наиболее часто применяются на процессах вакуумной упаковки, вакуумной формовки, производстве композитных материалов, фармацевтической промышленности, а также для обеспечения вакуумом медицинских учреждений.
Преимущества использования систем E-VAK:
- Эффективное потребление электроэнергии, согласованное с расходом вакуума.
- Меньший износ и как следствие увеличенный ресурс работы вакуумных насосов за счет поочередного включения.
- Получение своевременной информации о необходимости проведения сервисного обслуживания.
Комплектация систем E-VAK:
В зависимости от особенностей производственных процессов системах центрального вакуума E-VAK могут применяться разные типы вакуумных насосов:
Вакуумные станции E-VAK управляются с помощью шкафа управления на базе программируемого логического контроллера. Система управления позволяет в автоматическом режиме поддерживать заданные значения в вакуумной сети, поочерёдно запуская вакуумные насосы по показаниям установленного цифрового датчика давления. В программе контроллера также предусмотрена функция подсчета часов наработки каждого насоса и информирование о необходимости проведения планового технического обслуживания. Шкаф управления оснащён необходимыми защитными устройствами, индикацией состояния и системой аварийного оповещения. При необходимости система может быть переведена в ручной или аварийный режим работы.
Вакуумный ресивер служит для аккумуляции вакуума и компенсации пульсаций давления в вакуумной сети. Системы E-VAK поставляются в двух версиях: на ресивере и на стойке.
В первом случае вакуумный ресивер устанавливается горизонтально и выполняет функцию опорной рамы для вакуумных насосов. Во втором случае используется отдельно стоящий вертикальный ресивер, а насосы устанавливаются на вертикальной стойке.
Вакуумные станции поставляются полностью укомплектованными и готовыми к работе. На всасывании вакуумных насосов устанавливаются внешние воздушные фильтры. Насосы объединены в общий коллектор и подключены к вакуумному ресиверу.
В зависимости от свойств откачиваемой среды системы E-VAK можно дополнительно укомплектовать сепараторами капельной влаги, антибактериальными фильтрами, ловушками для эпоксидной смолы и т. д.
Винтовые масляные насосы EUREKA
Предельное остаточное давление: до 0.3 мбар
Скорость откачки: от 426 до 3863 м3/ч
Винтовые вакуумные насосы ERSTEVAK серии EUREKA – это универсальное, высокопроизводительное и надежное решение для широкого спектра промышленных применений. Эффективная технология винтового сжатия, успешно применяемая в компрессорной технике, позволяет добиться наилучших показателей в соотношении обеспечиваемой скорости откачки к потребляемой мощности.
Насосы EUREKA спроектированы для максимально автономной работы по принципу «подключи и работай». Частотно регулируемый привод, управляемый интеллектуальной программируемой системой управления, позволяет в автоматическом режиме поддерживать требуемое рабочее давление в системе. Блок управления контролирует все рабочие показатели, управляет скоростью вращения электродвигателя, обеспечивает автоматическое включение и выключение агрегата, а также проинформирует о необходимости проведения технического обслуживания.
Вакуумные насосы EUREKA наиболее часто применяются на процессах вакуумной упаковки, вакуумной формовки, производствах композитных материалов, производствах керамических изделий, стекольной и фармацевтической промышленности, а также для обеспечения вакуумом экструзионных линий.
Преимущества винтовых вакуумных насосов EUREKA
Применение частотно регулируемого привода (ЧРП) в комбинации с высокоэффективным синхронным двигателем позволяет сократить потребляемую вакуумным насосом электроэнергию до 50%.
Переменная скорость откачки также исключает скачки давления в технологическом процессе, что может приводить к браку выпускаемой продукции и быстрому износу пневматических компонентов вакуумной линии.
В насосах EUREKA применяются высокоэффективные частотные преобразователи INOVANCE, управляемые основным контроллером.
Синхронный двигатель с постоянными магнитами сохраняет высокую эффективность в любых условиях работы. В насосах EUREKA используются передовые двигатели класса IE4 (КПД до 97%), класс защиты от грязи и воды – IP55.
Инновационная система управления на базе программируемого контроллера обеспечивает автоматизированную работу вакуумного насоса. Система проста в управлении, многофункциональна и позволяет расходовать подводимую мощность с максимальной эффективностью.
Основные функции:
- визуализация рабочих параметров на сенсорном экране;
- автоматическое поддержание заданного давления;
- аварийная защита, счётчик наработки;
- удалённое управление по протоколу ModBus.
Вывод
Централизация подачи вакуума позволяет существенно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также повысить надёжность производственных процессов.
Обращайтесь к нашим специалистам за помощью в подборе оборудования, мы всегда рады помочь!
