Системы вакуумного прессования с вакуумными мешками для шпонирования и других применений

Подобным способом формируются наборные объемные изделия и гнутся клеевые объекты. Наиболее известными типами изготовления, где широко используются данные типы оснащения — мебельные производства и деревообрабатывающие фабрики.

Области применения СВП

• Мебельная промышленность.
• Моделирование.
• Изготовления деревянных фасадов сложной формы.
• Изготовление музыкальных инструментов.
• Изготовление гнутоклееных элементов из дерева.
• Изготовление деталей из карбона (детали бронежилетов, детали автомобилей).
• Изготовление искусственных камней.
• Производство витражей.
• Изготовление плоских солнечных батарей и по шаблону сложной формы.
• Производство деталей сложной формы по шаблону лодки, музыкальные инструменты и др. на основе монополярной фанеры.
• Производство многослойных заготовок и деталей.

Элементы систем вакуумного прессования

• Система вакуумного прессования состоит из следующих элементов.
• Вакуумный насос.
• Вакуумный мешок.
• Зажим на вакуумный мешок.
• Вакуумный шланг.
• Набор арматуры для соединения элементов и регулировки работы.
• Фильтр.
• Вакуумметр.

Теперь более подробно о каждом из элементов.

Вакуумный насоc

Играет основную функцию в системе, наиболее дорогая часть в Системе вакуумного прессования, определяющая ее конечную стоимость для потребителя. В то же время от надежности, качества и производительности вакуумного насоса напрямую зависит комфорт работы с Системой вакуумного прессования, производительность производства, отсутствие простоев производства и качество выполнения работ.

Компания ERSTVAK Ltd. устанавливает на системы вакуумного прессования сверхнадежные и проверенные насосы от итальянского производителя и нашего партнера компании DVP (Италия). Компания ERSTVAK является прямым импортером пластинчато-роторных насосов DVP и обладает эксклюзивным контрактом на поставку таких насосов в Россию. Насосы DVP а также аксессуары и запасные части к ним постоянно поддерживаются в наличии на наших складах в России.

Все это позволяет нам комплектовать наши системы очень качественными и высокотехнологичными вакуумными насосами от проверенного производителя по интересным ценам. Традиционно в системах вакуумного прессования используются пластинчато-роторные вакуумные насосы 2-х типов — маслосмазываемые пластинчато-роторные насосы и сухие пластинчато-роторные насосы.

Более подробно с характеристиками насосов для систем СВП, вы можете ознакомиться в соответствующих разделах нашего сайта:

• Маслосмазываемые пластинчато-роторные насосы ERSTVAK.
• Маслосмазываемые пластинчато-роторные насосы DVP.
• Сухие пластинчато-роторные насосы.

Вакуумный мешок

Вакуумные мешки также являются важной частью Систем вакуумного прессования. От качества мешка и его износостойкости зависит срок его службы, в то же время мешок должен иметь приемлемую цену для экономической целесообразности использования. Мы изготавливаем вакуумные мешки из трех материалов ПВХ, полиуретан и силикон.

Вакуумные мешки из ПВХ

Вакуумные мешки из ПВХ на протяжении многих лет зарекомендовали себя, как оптимальное соотношение цена/качество для большинства стандартных применений при использовании прессования без нагрева и деталей относительно не сложной формы.

• Доступны мешки из материала ПВХ толщиной 400 мкм и 700 мкм.
• Стандартная ширина мешка 1370мм.

Вакуумные мешки из ПУ

• Предназначен для прессования и склеивания деталей сложной формы, и по шаблону.
• Обладают большой по сравнению с ПВХ эластичностью, что позволяет прессовать детали сложной формы и с большими перепадами поверхности.
• Обработка в рабочем режиме при температуре до +80°С.
• Доступны мешки из материала ПУ толщиной 400 мкм и 700 мкм.
• Стандартная ширина мешка 1420мм.

Вакуумные мешки из Силикона

• Предназначен для прессования как простых, так и деталей сложной формы при рабочей температуре до +180°С.
• Допускается кратковременный нагрев до температуры +220С.Например при производстве искусственных камней они закладываются при температуре более 200 градусов и прессование идет до полного остывания.
• Доступны мешки из материала Силикона толщиной 500 мкм и 1 мм. Стандартная ширина мешка 1500мм.

Зажим для мешка

• Зажим состоит из внутренней и внешней трубок из прочного пластика.
• Пластиковый зажим применяется при холодном прессовании и при нагреве до + 80 С.
• При горячем прессовании при нагреве до +200°С применяется алюминиевый зажим или прессование ведется без зажима так, как при нагреве поверхности силикона плотно прилегают друг к другу.

Вакуумный шланг

• В системах вакуумного прессования ERSTVAK применяются вакуумные шланги из материала ПВХ специального состава производства Италии.
• Шланги армированы стальной спиралью.
• По желанию система может быть укомплектована шлангом любой длины, как и шлангами разных длин для систем прессования с одновременным подключением к двум и более мешкам.

Набор арматуры для соединения элементов и регулировки работы

В состав системы вакуумного прессования входит:

• Полный набор соединительной и управляющей арматуры
• Клапаны.
• Фильтр.
• Вакуумметр.
• Переходники и разъемы.

Система может быть сделана для обеспечения двух и более мешков прессования для работы по очереди и для работы параллельно.

Принцип работы системы вакуумного прессования:

• Заготовка подготавливается к прессованию.
• Готовая к прессованию заготовка устанавливается в вакуумной мешок.
• Возможно также использование пресс форм различной формы для получения сложных заготовок.
• Вакуумный мешок гермитизируется зажимом.
• Включается насос и начинается процесс прессования. Далее на заготовку действует равномерно распределенное прессующее усилие порядка 1 кгс/см² для маслосмазываемых насосов серий GP/GPM и 0,85‐0,9 кгс/см² для сухих пластинчато‐роторных насосов серий GS.

Вакуумный насос является оборудованием непрерывного принципа действия и процесс прессования может продолжаться в течение любого периода времени от нескольких минут до нескольких суток.

Ремкомплект для мешка

В случае повреждения в ходе эксплуатации, чем обычно чаще страдают мешки ПВХ, мы можем предложить ремкомплект.

Автоматика для системы вакуумного прессования.

• Обеспечивает автоматическое включение при увеличении давления до заданного уровня на электроконтактном вакууметре.
• И обеспечит выключение вакуумного насоса при достжении заданного на электрокотнактном вакууметре вакуума.
• Стоимость автоматики составляет примерно 10% от стоимости системы прессования.
• Система состоит из электроконтактного вакууметра и блока управления.

Способы нагрева при вакуумном пресовании:

• Деталь закладывается в мешок уже предварительно нагретая.
• Деталь в мешке нагревается лампами расположенными над зоной нагрева.
• Деталь в мешке закладывается в печь.
• На деталь в мешке кладется электрический коврик.

Виды клея для прессования деталей из дерева:

Клеи бывают мягкими, полутвердыми и твердыми.

• Клеи комнатной сушки. Температура 19-30 С. Время сушки в вакууме 20 – 60 минут. Время полной кристаллизации 24 часа.
• Клеи комнатной сушки. Температура +60 С. Время сушки в вакууме 20 – 60 минут. Время полной кристаллизации 24 часа.