Сухие пластинчато-роторные насосы

Сухие пластинчато-роторные насосы — это вакуумное оборудование для создания и поддержания разрежения без использования масла в рабочей камере. Пластинчато-роторная конструкция обеспечивает стабильную откачку и позволяет применять насосы в различных технологических системах. В каталоге ERSTVAK представлены сухие пластинчато-роторные насосы брендов ERSTVAK и DVP, включая вакуумные насосы и насосы-компрессоры. Оборудование подходит для задач, где требуется чистая откачка без загрязнения рабочей среды парами масла. Купить сухие пластинчато-роторные насосы можно с доставкой по всей России.

Навигация по статье

Описание сухих пластинчато-роторных насосов

Пластинчато-роторная технология сжатия является одним из наиболее популярных решений в области создания низкого и среднего вакуума. Она отличается простотой в эксплуатации, высокой энергоэффективностью и сравнительно невысокой стоимостью.

Сухие пластинчато-роторные насосы отличаются высокой надежностью, ремонтопригодностью и длительным сроком службы. Безмасляный принцип работы позволяет выполнять откачку без подачи смазки в камеру сжатия.

Конструкция и принцип действия сухого пластинчато-роторного насоса

1. Корпус вакуумного насоса
2. Ротор
3. Пластины
4. Окно всасывания
5. Окно нагнетания
6. Эксцентриситет

Блок сжатия пластинчато-роторного вакуумного насоса представляет собой цилиндрический корпус, в котором с эксцентриситетом установлен вращающийся ротор. В роторе выполнены продольные пазы, в которых установлены пластины.

При вращении ротора пластины под действием центробежной силы выходят из пазов и прижимаются к цилиндрической поверхности расточки корпуса. Серпообразное пространство между ротором и корпусом разделяется на отдельные рабочие ячейки.

При вращении объем рабочих ячеек увеличивается, они соединяются со всасывающим окном и заполняются откачиваемым газом. После достижения максимального объема рабочая ячейка отсоединяется от всасывающего окна, а при дальнейшем вращении ротора ее объем уменьшается, в результате чего происходит сжатие газа.

При соединении рабочей ячейки с нагнетательным окном начинается процесс нагнетания, в ходе которого сжатый газ поступает в нагнетательный трубопровод.

Преимущества и особенности сухих пластинчато-роторных насосов

Безмасляный принцип сжатия

В безмасляных пластинчато-роторных насосах лопатки изготовлены из антифрикционного материала, что позволяет производить откачку без подачи смазки в камеру сжатия. Это обеспечивает чистоту от углеводородов как откачиваемого объема, так и производственных помещений.

Устойчивый режим работы во всем диапазоне рабочих давлений

Отсутствие смазки в камере сжатия снижает подверженность насоса воздействию высоких газовых нагрузок при работе на высоком давлении, характерных для масляных насосов. Откачка потока высокой плотности приводит к избытку водяных паров в камере сжатия, что позволяет использовать насос для систем вакуумного прижима, вакуумных присосок и пневмотранспорта.

Компактные размеры и простота эксплуатации

Безмасляные насосы не требуют подвода дополнительных коммуникаций, таких как охлаждающая вода или продувка газом. Сами агрегаты компактные, обладают низким уровнем шума и вибраций, что позволяет устанавливать насосы в непосредственной близости к оборудованию или встраивать их в установки.

Сферы применения сухих пластинчато-роторных насосов

Безмасляные пластинчато-роторные насосы получили широкое распространение во многих областях промышленности за счет сочетания чистой откачки, устойчивой работы, компактных размеров и сравнительно невысокой стоимости. Оборудование применяется в технологических процессах, где необходимо создание и поддержание вакуума без использования масла.

• Полиграфия
• Вакуумный прижим для станков с ЧПУ
• Вакуумные присоски и манипуляторы
• Пневмотранспорт
• Вакуумное прессование
• Термоформовка
• Медицинские вакуумные системы

Представленные бренды

ERSTVAK

Пластинчато-роторные сухие насосы и насосы-компрессоры ERSTVAK работают без применения смазки в рабочей камере и предназначены для создания и поддержания вакуума в различных технологических системах. В каталоге ERSTVAK оборудование представлено двумя сериями: VP — сухими вакуумными насосами, и PVP — насосами-компрессорами, которые позволяют создавать как разрежение, так и избыточное давление.

Безмасляный принцип работы исключает попадание паров масла в откачиваемую среду, что позволяет использовать оборудование в процессах, где важна чистота рабочего газа. Перемещение газа осуществляется за счет вращения ротора с пластинами внутри рабочей камеры.

DVP

Пластинчато-роторные сухие насосы DVP работают без масла в рабочей камере, поэтому не загрязняют откачиваемый воздух парами масла. Встроенные фильтры защищают оборудование от пыли, а глушители снижают уровень шума.

Насосы рассчитаны на непрерывную работу от атмосферного давления до максимального вакуума и выпускаются с различными вариантами электропитания.

Как выбрать сухой пластинчато-роторный насос

Выбор сухого пластинчато-роторного насоса определяется требованиями вакуумной системы и особенностями технологического процесса. В первую очередь необходимо определить требуемую скорость откачки и предельное остаточное давление, после чего учитывать состав откачиваемого газа, режим эксплуатации и условия установки оборудования.

При выборе сухого пластинчато-роторного насоса учитывают:

• Скорость откачки — определяет объем газа, который насос способен удалить из системы за единицу времени. Параметр влияет на скорость создания требуемого вакуума и должен соответствовать объему вакуумируемого оборудования;
• Предельное остаточное давление — показывает минимальное давление, которое насос способен обеспечить. Необходимо выбирать оборудование, способное создавать требуемый уровень вакуума с учетом реальных условий эксплуатации;
• Рабочий диапазон давлений — важно учитывать, при каких значениях давления насос должен работать и сохранять необходимую производительность;
• Состав и состояние откачиваемого газа — необходимо учитывать наличие влаги, пыли, паров и других примесей. Для процессов с повышенной влажностью особенно важно убедиться, что выбранная модель подходит для таких условий работы;
• Безмасляный принцип работы — является ключевым параметром, если необходимо исключить попадание масла в откачиваемую среду и сохранить чистоту вакуумного процесса;
• Режим эксплуатации — учитывают продолжительность непрерывной работы, частоту включений и выключений и характер нагрузки. Для оборудования, работающего в течение длительных периодов, важно выбирать модель, рассчитанную на соответствующий режим;
• Производительность вакуумной системы — при использовании насоса в составе станка, линии или другого оборудования необходимо учитывать объем вакуумируемой системы, размеры трубопроводов и количество одновременно работающих потребителей;
• Габариты и уровень шума — имеют значение при установке насоса непосредственно в составе оборудования, особенно при ограниченном пространстве или размещении рядом с рабочей зоной;
• Электропитание — параметры электродвигателя должны соответствовать доступной электрической сети и требованиям установки.

При подборе оборудования важно учитывать не только производительность насоса, но и соответствие его рабочих характеристик конкретному технологическому процессу. Специалисты ERSTVAK помогут определить подходящую модель сухого пластинчато-роторного насоса с учетом требований вакуумной системы, режима эксплуатации и условий установки оборудования.