Вакуумная сушка древесины – сложный технологический процесс, разработанный итальянскими учеными, который обладает рядом преимуществ перед обычной сушкой с нагревательными элементами. Прежде всего, это короткий период обработки пиломатериалов и значительное улучшение их физических свойств на выходе.
Древесина – материал, известный человечеству с давних лет. Благодаря своим механическим, физическим и химическим свойствам, древесина широко применяется в строительстве, в мебельном производстве, для изготовления бумаги, паркета, отделочных материалов, предметов обихода, произведений искусства и т.д.
Качество древесины определяется целой совокупностью факторов, в числе которых порода дерева, его возраст и место произрастания, метод распила, а также используемая технология сушки.
Вакуумная сушка древесины – сложный технологический процесс, разработанный итальянскими учеными, который обладает рядом преимуществ перед обычной сушкой с нагревательными элементами.
В их числе, прежде всего, короткий период обработки пиломатериалов и значительное улучшение их физических свойств на выходе. Благодаря быстрой сушке достигается максимально низкое содержание влаги в конечном продукте. Снижается вероятность растрескивания древесины в силу того, что напряжения распределяются более равномерно. Герметичность камеры предотвращает возможное бактериальное заражение древесины. Таким образом, процент брака сводится к минимуму.
Конструкция вакуумной сушильной камеры
Вакуумная сушильная камера состоит из следующих конструктивных элементов:
- Камера сушки, в которую производится загрузка дерева и где, собственно, происходит процесс сушки;
- Система подогрева;
- Вакуумная система для создания разряжения в камере;
- Система управления (шкаф управления);
- Датчики;
- Обвязка.
Особенности подбора оборудования
Для камер вакуумной сушки древесины наилучшим образом подходят водокольцевые вакуумные насосы. Они эффективно откачивают влажный воздух, пары с присутствием капельной влаги, создавая вакуум низкого давления. Конструктивные особенности таких насосов позволяют работать с откачиваемыми парами температурой до 100°С.
Диапазон вакуума определяется в зависимости от породы дерева, температуры в сушильной камере, влажности и времени сушки, и может колебаться от 60 кПа до 97 кПа.
Помимо откачки сред с высокой температурой, водокольцевые насосы используются для откачки коррозионных сред. При сушке некоторых пород дерева (таких, как дуб) это очень актуально.
Водокольцевые насосы отличаются долговечностью в эксплуатации. Благодаря наличию всего одной движущейся части без механического контакта и наличию жидкости, охлаждающей компоненты насосов, износ деталей минимален.
Особенностью работы водокольцевого насоса является необходимость постоянного отслеживания уровня сервисной жидкости в рабочей камере и своевременного ее восполнения, а также отслеживание температуры указанной жидкости. Слишком высокая температура снижает производительность агрегата.
Система на базе водокольцевого насоса ELRPX позволяет не задумываться о расходе и подаче сервисной жидкости. Эта система предусматривает воздушное охлаждение жидкости, а также ее частичную либо полную рециркуляцию.
Компания ERSTVAK предлагает потребителю ряд стандартных решений для регулировки глубины вакуума в зависимости от конкретной задачи, для которой планируется использовать вакуумное оборудование. Вакуумные насосы ERSTVAK – это высококачественное оборудование на уровне лучших европейских образцов, квалифицированная помощь специалистов в его подборе и консультационные услуги в процессе дальнейшей эксплуатации!
Команда опытных сервисных инженеров и конструкторов компании ERSTVAK готова предложить решение любой проблемы с вакуумным насосом. Обращайтесь к нам по контактным телефонам, указанным на сайте, и мы окажем необходимую квалифицированную помощь.
