Водокольцевые вакуумные насосы

Водокольцевые вакуумные насосы (ВВН) — мощные агрегаты промышленного применения, обеспечивающие решение длинного списка задач в условиях, где требуется высокая надежность, производительность и стойкость к агрессивной среде. Разнообразие брендов ВВН от западных Atlas Copco, Busch, Elmo Rietschle, Nash, Pompetravaini, Sterling SIHI до популярных отечественных брендов «Ангара», «Вакууммаш», «Вакуумтех» способных устойчиво работать длительное время при повышенной влажности и загрязненности в широком диапазоне низкого вакуума. В каталоге вы можете купить водокольцевые вакуумные насосы от популярных производителей ERSTVAK, Robuschi или другой марки с доставкой по РФ.

Навигация по статье

Принцип работы водокольцевых вакуумных насосов

1. Корпус вакуумного насоса
2. Рабочее колесо (крыльчатка)
3. Кольцо рабочей жидкости
4. Окно всасывания
5. Окно нагнетания
6. Эксцентриситет

Водокольцевая или жидкостно-кольцевая технология сжатия основана на следующем принципе. В цилиндрическом корпусе вакуумного насоса с эксцентриситетом установлен вращающийся ротор. Ротор представляет из себя металлическую крыльчатку с параллельными лопастями. Вращаясь, крыльчатка создает из подаваемой в насос рабочей жидкости постоянное водяное кольцо. В результате, за счет наличия эксцентриситета между осью крыльчатки и осью водяного кольца, в камере сжатия образуется серпообразная полость вблизи вала ротора, разделённая на изолированные воздушные ячейки лопастями крыльчатки. Газ, поступающий через окно всасывания, расположенное на торце насоса, перемещается в ячейке к окну нагнетания, которое уменьшается в объеме и сжимает газ.

Рабочая жидкость служит для создания необходимой геометрии камеры сжатия, уплотнения межлопаточных ячеек и для отвода тепла, выделяющегося при сжатии газа. За счет того, что рабочая жидкость напрямую контактирует с перекачиваемой средой удается добиться максимальной эффективности теплоотвода, что позволяет использовать насосы для откачки газов с температурой до 90°C.

В качестве рабочей жидкости в основном используется вода. Для достижения более глубокого разряжения или при откачке химически активных газов может использоваться вакуумное масло, антифриз и другие жидкости.

Рабочая жидкость должна постоянно подаваться в камеру сжатия вакуумного насоса. Для эффективного и рационального использования рабочей жидкости разработаны различные замкнутые системы рециркуляции и охлаждения.

Типы водокольцевых насосов

Водокольцевые насосы делятся на несколько типов с учетом варианта исполнения и решаемых задач:

Водокольцевые вакуумные насосы

Производительные агрегаты, специально разработанные для работы в условиях низкого вакуума 10–110 мбар. В зависимости от компоновки они могут быть обычного назначения, с эжектором, химически стойкими, взрывозащищенными и др.

Моноблочные водокольцевые вакуумные насосы

Компактные моноблочные модели отличаются повышенной надежностью и универсальностью применения. Небольшое число соединительных патрубков и элементов обеспечивает простое подключение и длительный срок службы при минимуме обслуживания. Обычно ВВН поставляются в высокопрочном корпусе из чугуна. Компоновка с одной камерой гарантирует низкий уровень шума при высокой степени безопасности.

Водокольцевые вакуумные установки

Высокопроизводительные станции предназначены для перекачки больших объемов рабочих или транспортируемых сред. Они изготавливаются на базе 1–4 насосов, смонтированных на общей раме. Помимо самих ВВН, в компоновку входят термодатчики, реле потоков, фильтры, шкафы защиты и управления с КПА. Обычно водокольцевые установки поставляют на заказ под конкретный проект.

Представленные бренды

ERSTVAK

Вакуумные насосы водокольцевого типа ERSTVAK – это высокопроизводительное решение для широкого спектра промышленных применений, в которых к оборудованию предъявляются высокие требования по надежности и неприхотливости. В условиях повышенной влажности и загрязнения насосы данного типа гарантируют устойчивую работу в диапазоне низкого вакуума.

ROBUSCHI

Насосы ROBUSCHI имеют инновационную конструкцию, которая позволяет им откачивать газы и пары без загрязнения маслом. Этап сжатия газа в процессе откачки происходит практически изотермически. Благодаря конструкционным особенностям водокольцевые насосы имеют низкий расход воды, низкий уровень шума и вибраций, высокую надежность и требуют минимального обслуживания.

Как выбрать водокольцевой вакуумный насос

При подборе водокольцевого вакуумного насоса необходимо учитывать требуемую производительность, рабочее давление, состав откачиваемой среды и условия эксплуатации. Характеристики насоса должны соответствовать параметрам вакуумной системы и технологического процесса.

Основные критерии выбора:

• Производительность — определяет объем газа, который насос способен откачать за единицу времени. Параметр выбирают с учетом объема системы, газовой нагрузки и необходимого времени откачки;
• Предельное остаточное давление — показывает минимальное давление, которого способен достичь насос. Значение должно соответствовать требуемому уровню вакуума;
• Рабочий диапазон давления — важно учитывать не только предельный вакуум, но и давление, при котором насос должен длительно работать с требуемой производительностью;
• Состав откачиваемой среды — водокольцевые насосы хорошо подходят для влажных газов, паров и газопаровых смесей. При наличии агрессивных компонентов необходимо выбирать подходящие материалы проточной части;
• Рабочая жидкость — чаще всего используется вода, однако для отдельных процессов могут применяться другие жидкости. Их свойства влияют на достигаемый вакуум, производительность и совместимость с откачиваемой средой;
• Температура рабочей жидкости — повышение температуры увеличивает давление насыщенного пара и может ухудшать вакуумные характеристики насоса;
• Схема подачи рабочей жидкости — учитывают проточную, частично рециркуляционную или замкнутую систему. Выбор зависит от расхода воды, требований к утилизации жидкости и особенностей технологического процесса;
• Температура и влажность откачиваемого газа — эти параметры влияют на работу водяного кольца, тепловую нагрузку и фактическую производительность оборудования;
• Количество ступеней — одноступенчатые насосы применяются для стандартных задач низкого вакуума, а двухступенчатые позволяют достигать более низкого остаточного давления;
• Материалы исполнения — для влажных, загрязненных или химически активных сред учитывают материал корпуса, рабочего колеса, валов и уплотнений;
• Мощность электродвигателя — должна соответствовать рабочей точке насоса и предполагаемой нагрузке;
• Тип исполнения и монтаж — учитывают моноблочную или агрегатную конструкцию, габариты, расположение патрубков и доступное пространство для установки;
• Режим эксплуатации — при непрерывной работе необходимо учитывать тепловую нагрузку, стабильность подачи рабочей жидкости и требования к обслуживанию.

При подборе водокольцевого вакуумного насоса важно оценивать характеристики оборудования именно в требуемой рабочей точке, поскольку производительность и достигаемое давление зависят от температуры и параметров рабочей жидкости, состава газа и условий эксплуатации.