Двухступенчатые водокольцевые вакуумные насосы

Двухступенчатые водокольцевые вакуумные насосы — это промышленные насосы, в которых откачиваемый газ последовательно проходит две ступени сжатия. Такая схема обеспечивает эффективную работу при пониженном давлении и позволяет использовать водокольцевые насосы в процессах, где требуется сочетание высокой производительности, стабильного вакуума и возможности откачки влажных газов, насыщенных и конденсируемых паров. Двухступенчатые модели применяются в технологических установках с различной газовой нагрузкой — от процессов выпаривания и перегонки до крупных промышленных систем. Купить двухступенчатые водокольцевые вакуумные насосы можно с доставкой по всей России.

Навигация по статье

Преимущества двухступенчатых водокольцевых насосов

Эффективная работа при низком давлении

Последовательное сжатие газа в двух ступенях позволяет эффективнее работать в области низких давлений. Поэтому двухступенчатая конструкция востребована в технологических процессах, где насос должен длительно поддерживать пониженное давление.

Более глубокий вакуум

Двухступенчатая схема позволяет достигать более низкого остаточного давления по сравнению с одноступенчатой при сопоставимых условиях. Это расширяет диапазон процессов, в которых может использоваться водокольцевой принцип откачки.

Высокая производительность при пониженном давлении

Преимущество двухступенчатых насосов заключается не только в достигаемом остаточном давлении, но и в способности сохранять требуемую скорость откачки в области более глубокого вакуума. Это особенно важно для непрерывных технологических процессов с постоянной газовой или паровой нагрузкой.

Энергоэффективность в рабочем диапазоне

Разделение процесса сжатия между двумя ступенями позволяет эффективнее использовать мощность привода при работе в соответствующем диапазоне давлений. Поэтому при правильно подобранной рабочей точке двухступенчатая конструкция может быть энергетически выгоднее одноступенчатой.

Работа с влажными газами и парами

Двухступенчатые насосы сохраняют характерное преимущество водокольцевой технологии — возможность откачки влажных газов, насыщенных и конденсируемых паров. В сочетании с эффективной работой при пониженном давлении это делает их подходящими для процессов с высокой паровой нагрузкой.

Области применения двухступенчатых водокольцевых вакуумных насосов

Двухступенчатые водокольцевые насосы применяются в технологических процессах, где необходимо поддерживать пониженное давление при значительной газовой или паровой нагрузке. Особенно востребованы они в установках, где вместе с газом откачивается большое количество водяных или технологических паров.

• Вакуумная дистилляция и перегонка — поддержание пониженного давления при разделении жидких смесей и отводе образующихся паров;
• Выпарные установки — удаление паров при концентрировании растворов и других технологических продуктов;
• Вакуумная сушка — отвод влаги и образующегося пара при сушке материалов под вакуумом;
• Дегазация и деаэрация — удаление растворенных и выделяющихся газов из жидкостей и технологических сред;
• Химическая промышленность — вакуумные процессы с высокой паровой нагрузкой, в том числе с агрессивными средами при соответствующем материальном исполнении;
• Фармацевтическое производство — процессы выпаривания, концентрирования, перегонки и вакуумной сушки;
• Нефтяная и нефтехимическая промышленность — вакуумная перегонка и другие процессы, требующие откачки больших объемов парогазовых смесей;
• Промышленная вакуумная фильтрация — создание и поддержание вакуума на фильтрах, в том числе в высокопроизводительных установках;
• Крупные промышленные вакуумные системы — процессы с высокой газовой нагрузкой, где требуется сочетание большой производительности и устойчивой работы при пониженном давлении.

Двухступенчатые водокольцевые насосы ERSTVAK серии ELRP-2

ERSTVAK ELRP-2 — двухступенчатые водокольцевые насосы, рассчитанные прежде всего на технологические процессы с насыщенными парами и рабочим давлением в диапазоне 50–200 мбар. В этой области двухступенчатый блок позволяет получить большую скорость откачки и снизить энергопотребление по сравнению с одноступенчатой конструкцией.

Серия подходит для выпаривания, перегонки и других вакуумных процессов в химической, нефтяной и фармацевтической промышленности. Вынесенное расположение подшипниковых узлов исключает их непосредственный контакт с рабочей жидкостью и откачиваемой средой, а балансировка ротора способствует уменьшению вибраций при эксплуатации.

Для разных технологических сред доступны исполнения проточной части из нержавеющих сталей, титана и варианты со специальными защитными покрытиями. При работе с токсичными и агрессивными газами насосы могут оснащаться двойными механическими уплотнениями.