Адсорбционный генератор азота ERSTVAK ALMA 170 E

Адсорбционный генератор азота колонного типа ERSTVAK ALMA 170 E предназначен для выработки азота чистотой 99% с производительностью 170 Нм³/ч и давлением от 6 до 8,5 бар. Генератор состоит из двух колонн, заполненных адсорбентом для получения и разделения азота и кислорода из сжатого воздуха. Пока в колонне А происходит адсорбция кислорода, в колонне В происходит регенерация адсорбента частью полученного азота. Адсорбция происходит следующим образом: сжатый воздух равномерно диффундирует снизу вверх, в то время как кислород поглощается адсорбентом. Во время регенерации часть полученного азота расширяется от рабочего давления до атмосферного, проходит через колонну с насыщенным адсорбентом, забирая с собой кислород. Улучшенная конструкция диффузора повышает эффективность адсорбции кислорода и увеличивает срок службы адсорбента.

Преимущества генераторов азота колонного типа ALMA:

• Широкий модельный ряд;
• Высококачественное углеродное молекулярное сито;
• Улучшенная конструкция диффузора повышает эффективность использования адсорбента;
• Пневматические клапаны Airtac из нержавеющей стали отличаются надёжностью и имеют высокий ресурс (до 3 млн циклов открытия/закрытия);
• Двойные уплотнения для обеспечения высокой герметичности;
• Генераторы имеют встроенные газоанализатор и расходомер для отслеживания рабочих параметров;
• Встроенный регулятор давления;
• Колонны оснащены внутренними фильтрующими элементами от твёрдых частиц, кроме того, они обеспечивают плавность потока сжатого воздуха;
• Интеллектуальный контроллер с сенсорным дисплеем.

Каждый цикл состоит из 4 этапов:

1) Колонна A (адсорбция), колонна В (регенерация).
Как показано на рисунке ниже:

Рисунок 1 — Колонна A (адсорбция), колонна В (регенерация)

Сначала сжатый воздух подается под давлением в колонну A, быстрый сброс давления в колонне B высвобождает поглощенный кислород на этапе адсорбции, молекулярное сито колонны A начинает поглощать кислород из сжатого воздуха, а другая часть (около 1 %) дросселируется до нормального давления через клапан управления регенерацией и поступает в колонну B для восстановления молекулярного сита. Зеленая линия указывает направление потока адсорбционного газа, а красная линия указывает направление потока регенерационного газа.

2) Колонна A, колонна В (выравнивание давления).
Как показано на рисунке 2, после завершения десорбции и регенерации колонны B контроллер генератора управляет электромагнитным клапаном и пневматическим клапаном между колоннами A и B, так что две колонны уравновешиваются за короткое время (около 2 – 3 секунд), и выравнивание давления завершается. Голубая линия указывает направление потока выравнивающего газа.

Рисунок 2 — Колонна A, колонна В (выравнивание давления)

3) Колонна В (адсорбция), колонна A (регенерация).
На рисунке 3 происходит адсорбция азота из колонны B.

Рисунок 3 — Колонна В (адсорбция), колонна A (регенерация)

Бо́льшая часть адсорбированного газа также поступает в газопровод, а небольшая часть дросселируется и снижается до нормального давления клапаном регенерации, а молекулярное сито колонны A продувается и восстанавливается. Зеленая линия указывает направление потока адсорбционного газа, а красная линия указывает направление потока регенерационного газа.

4) Колонна В, колонна A (выравнивание давления).
После завершения десорбции и регенерации колонны А контроллер генератора управляет электромагнитным клапаном и пневматическим клапаном между колоннами A и B, так что две колонны уравновешиваются за короткое время (около 2 – 3 секунд), и выравнивание давления завершается. Голубая линия указывает направление потока выравнивающего газа.

Рисунок 4 — Колонна В, колонна A (выравнивание давления)

Затем цикл повторяется. Время адсорбции составляет 50 – 60 с, а время выравнивания давления — 2 – 3 с.