Дегазация силикона

Зачем нужно дегазировать силикон?

Силикон – это полимер неорганического типа, созданный искусственным путем. Относится к группе кремнийорганических соединений. В своем составе имеет молекулы кислорода и кремния, элементы углеродных и водородных групп. Имеет 4 состояния: жидкое, гелевое, смолянистое и эластомерное. На профессиональном языке силиконы называют полиорганосилоксанами.

Химический состав силиконов позволяет ему выдерживать большие перепады температур и высокие значения температуры, переносить воздействие ультрафиолетового излучения. В промышленности и производстве силикон ценят за удобство работы с ним, эластичность материала и долговечность.

Силиконовые изделия уже несколько десятилетий используются практически во всех областях жизни. Силикон используется в медицине, в строительной отрасли в качестве сырья для строительных материалов, герметиков и смазок. Применяется на химических предприятиях, в процессе выпуска транспортных средств. В пищевой промышленности используется для упаковки и производства изделий для приготовления еды. Из силикона делают посуду, формы для литья, сельскохозяйственный инвентарь, декоративные изделия.

Прежде чем приступить к обработке силикона (литье форм или заливка компаунда в уже готовую матрицу), необходимо тщательно очистить сырье от вкраплений кислорода. Визуально они выглядят как пузырьки на жидкой поверхности, а после застывания они образуют дефекты формы и цвета готового изделия. Поэтому всегда перед каждым литьем полимера проводится вакуумная дегазация силикона.

Для процесса дегазации используется соответствующее оборудование – вакуумная камера дегазации.

Вакуумная камера для удаления кислорода представляет собой закрытый резервуар. Она может быть как небольшого, так и крупного объема в зависимости от мощностей производства и конечного назначения компаунда. Прибор полностью герметичен – внутри него будет создаваться разряжение. Сырье помещают внутрь аппарата, закрывают, и благодаря действию насоса внутри создается вакуум и оптимальное остаточное давление. Происходит «разделение» материала на чистое сырье и воздушные примеси, последние удаляются из камеры тем же насосом. На выходе получается ровный, чистый, однородный материал.

Вакуумная камера для дегазации силикона крайне проста в строении и эксплуатации и состоит из следующих элементов:

Вакуумный насос

Для обеспечения процесса дегазации необходимо обеспечить давление в камере ниже 10 мбар. С этой задачей отлично справляются пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением.

Для небольших камер, которые используются при штучном производстве подойдут компактные маслозаполненные насосы ERSTEVAK серии VB. Насосы VB – это мобильное переносное решение, работающее от сети 220В и не предназначенное для постоянной работы.

Для более нагруженных производств и вакуумных камер большого объема мы рекомендуем использовать насосы с циркуляционной смазкой. В конструкции таких насосов предусмотрен контур циркуляции масла, который обеспечивает его охлаждение и не дет насосу перегреться при безостановочной работе. Также в маслосепараторе установлен выхлопной фильтр, очищающий выходящий из насоса воздух от паров масла.

Вакуумная камера

Камера дегазации представляет из себя цилиндрическую металлическую емкость со съемной крышкой, в которой усыновлено смотровое окно из оргстекла. Через смотровое окно удобно контролировать процесс дегазации и состояние силикона. В крышку также могут быть установлены средства измерения и напускные устройства. Откачка воздуха осуществляется через отверстие на цилиндрической части камеры.

Средства измерения и автоматизации

В стандартной комплектации в крышку вакуумной камеры устанавливается показывающий стрелочный вакуумметр. При необходимости система может быть укомплектована системой автоматики с цифровым или аналоговым датчиком давления, которая в автоматическом режиме будет поддерживать процесс дегазации, контролируя работу насоса.

Комплект для подключения

Насос подключается к камере через вакуумный шланг. При необходимости между камерой и насосом может быть установлен магистральный фильтр, который защитит насос от попадания твердых частиц и предотвратит случайное перетекание силикона в камеру сжатия насоса.

Для подбора оптимального объема камера и комплектации системы связывайтесь с нашими инженерами.