Воздуходувки – это низконапорные компрессоры, которые подают воздух или газ в заданном объеме и под нужным давлением. От их работы зависят качество аэрации, устойчивость пневмотранспорта, корректная продувка узлов и другие технологические операции. Неправильно подобранная модель приводит к перерасходу электроэнергии, ускоренному износу и незапланированным простоям.
В этой статье мы подробно разберем, что такое промышленные воздуходувки, какими они бывают, как работают и где применяются, а также расскажем, что нужно учесть при выборе.
Содержание
- Что такое промышленная воздуходувка
- Для чего нужны воздуходувки
- Виды воздуходувных машин
- Как выбрать подходящую модель
- Преимущества оборудования ERSTVAK
- Другие статьи по теме
Что такое промышленная воздуходувка
Воздуходувки – это машины, которые создают мощный поток воздуха при небольшом избыточном давлении или низком вакууме. Их также называют низконапорными компрессорами: они выполняют ту же функцию, но создают более низкое избыточное давление (~ 0,1-1 бар).
В зависимости от механизма сжатия и перемещения потока агрегаты делятся на две группы – объемного и динамического действия.
В машинах объемного сжатия вращающийся ротор разгоняет вал двигателя – в результате объем рабочих полостей уменьшается, увеличивая давление среды.
К ним относятся роторные (например, серии ERB, ESRB) и винтовые (SERRA) воздуходувки.
В устройствах динамического сжатия рабочее колесо вращается под действием движущегося вала и увеличивает кинетическую энергию частиц, повышая давление.
Этот тип наиболее эффективен при больших расходах. К нему относятся вихревые (серии EVL, EVH), центробежные (HIDERA) и турбовоздуходувки (серии ERIN).
Воздуходувки используют везде, где важен контролируемый поток при небольших перепадах давления: аэрация сточных вод, пневмотранспорт порошков и гранул, обдув, охлаждение изделий и т.д.
Устройство
Конструкция агрегата зависит от его типа, но у всех есть основные детали.
- Двигатель – приводит в движение рабочее колесо. У классических машин это асинхронный электродвигатель, у турбовоздуходувок – высокоскоростной синхронный двигатель с постоянными магнитами; в турбо-классе применяют магнитные или воздушные подшипники, чтобы убрать трение и износ.
- Блок сжатия – основной элемент, в котором происходит сжатие воздуха и его перемещение от окна всасывания к нагнетательному. Его конструкция зависит от типа агрегата: у воздуходувок объемного действия это, как правило, лопастные роторы, у машин динамического – рабочее колесо (импеллер).
- Корпус/улитка (волютa), канал – направляет поток, превращает скорость в давление и защищает механику. Для центробежных машин характерны улитка и диффузор.
- Передача – система, передающая движение от двигателя к блоку сжатия. Она может быть: прямой (когда двигатель и ротор/импеллер находятся на одном валу, как у вихревых серий EVL, EVH); ременной (когда они находятся на разных валах, соединенных ремнем, например, в роторных GIERA). Возможно и муфтовое соединение – так устроена передача в винтовых воздуходувках SERRA.
- Синхронизация – элементы, которые обеспечивают согласованное вращение роторов без контакта друг с другом. Например, у машин серии ERB роторы синхронизируются с помощью шестерней.
- Подшипники и уплотнения – удерживают вал, обеспечивают герметичность.
- Аксессуары – ответные фланцы для присоединения трубопроводов, входной фильтр, шумоглушители на входе/выходе, обратный и предохранительный клапаны для предотвращения обратного потока воздуха и защиты оборудования.
- Это элементы обвязки (дополнительное оборудование), которые обеспечивают стабильную и безопасную работу.
Принцип действия
Все воздуходувки работают по общей схеме:
Всасывание. Воздух попадает в рабочую камеру блока сжатия через входной патрубок, предварительно очищаясь во входном фильтре (при его наличии).
Захват и сжатие. Дальше все зависит от типа воздуходувки.
- Объемного действия: в рабочей камере между ее корпусом и лопастями роторов образуются полости, которые переносят газ от входа к выходу. У винтовых воздуходувок (например, серии SERRA) газ сжимается в процессе переноса, а у роторных (как ERB типа Рутс) – в момент соединения полостей с зоной нагнетания из-за сопротивления сети.
- Динамического действия: колесо ускоряет поток, в улитке/диффузоре скорость частично превращается в давление (характерно для турбовоздуходувок ERIN).
Нагнетание. Сжатый поток выходит через патрубок в магистраль. Глушители снижают шум, обратный клапан не дает воздуху вернуться назад при остановке, а предохранительный клапан бережет систему от избыточного давления или вакуума.
Основной принцип один: машина создает контролируемый поток с небольшим сжатием (или низким вакуумом). Но в зависимости от типа у аппаратов появляются свои особенности.
Режимы работы
Газодувки способны не только подавать сжатый воздух (компрессионный режим), но и откачивать поток из замкнутого объема или системы (вакуумный режим).
В режиме всасывания на входном патрубке создается разрежение (вакуум). Машина втягивает воздух, а затем выталкивает его в атмосферу или в систему отвода через выходной патрубок.
Часто один и тот же агрегат может работать в обоих режимах – это зависит от схемы подключения и обвязки системы. Для создания избыточного давления рабочую магистраль подключают к выходному патрубку воздуходувки, для создания разрежения – ко входному, а противоположный выводят на сброс.
Обвязка зависит от типа компрессора – у машин объемного сжатия она обычно проще, чем у динамических. Первые перемещают воздух в рабочей камере без изменения объема независимо от сопротивления сети и работают более предсказуемо. Вторые используют центробежное нагнетание и подвержены помпажу (срыву потока) при выходе за границы устойчивой работы. Чтобы этого не произошло, нужны защитные системы.
Например, роторные воздуходувки серии ESRB используют одинаковую обвязку для обоих режимов: манометр, обратный и предохранительный клапаны, компенсатор для подключения.
У вихревых воздуходувок EVL/EVH обвязка различается. Универсальными остаются обратный и предохранительный клапаны, пусковой разгрузочный кран. Остальные элементы зависят от режима: для нагнетания – воздушный фильтр FBL и манометр, для вакуума – воздушный фильтр MF или FC и вакуумметр.
Для чего нужны воздуходувки
Воздуходувка – универсальный инструмент, который используют предприятия любой мощности. Схожие по действию, но разные по габаритам, конструкции и питанию, они незаменимы во многих сферах промышленности и хозяйства. Это наглядно показывает таблица, в которой отражены области применения различных видов – ниже мы подробно разберем каждый из них.
|
Сфера деятельности |
Виды воздуходувок |
Основные задачи |
|
Очистка сточных вод, биореакторы |
Роторные (лопастные, Рутс), винтовые, многоступенчатые, турбо |
Непрерывная аэрация аэротенков и MBR-систем: подача воздуха к диффузорам, поддержание растворенного кислорода 24/7 |
|
Пневмотранспорт порошков и гранулята |
Роторные (лопастные, Рутс), винтовые, вихревые |
Разреженная/плотная фаза, напорный и вакуум-транспорт сырья (цемент, ПЭT-гранулят, зерно) между силосами, мягкими контейнерами (биг-бэг) и линиями |
|
Аквакультура, УЗВ (установки замкнутого цикла) |
Вихревые, роторные (лопастные, Рутс), винтовые и турбо |
Донная аэрация бассейнов и садков, поддержание уровня O₂, подача к мелкопузырчатым диффузорам |
|
Обдув и сушка изделий (воздушный нож) |
Вихревые |
Сдув воды и капель, предокраска, сушка банок/бутылок на конвейере – энергосберегающая альтернатива «открытому» сжатому воздуху |
|
Низкий вакуум: прижим/захват, упаковка, вакуум-транспорт |
Вихревые (работают и на давление, и на вакуум) |
Вакуумный прижим на ЧПУ-столах, пневматический захват, вакуумная упаковка, ускоренный отбор воздуха из объемов |
|
Воздух на горение, печи и сушильные камеры |
Центробежные, винтовые, турбо, Рутс |
Подача контролируемого по расходу и напору воздуха к горелкам, стабилизация факела и равномерность прогрева. |
|
Пылеулавливание и газоочистка (рукавные фильтры, циклоны, скрубберы) |
Центробежные, вихревые |
Создание тяги через фильтры и очистные аппараты, транспорт пылегазовых потоков по сети воздуховодов |
|
Электрохимические процессы: гальваника, травление |
Роторные (лопастные, Рутс), вихревые |
Воздушное барботирование/спаргинг ванн для перемешивания электролита и выравнивания температуры/химсостава |
|
Биогаз, свалки, метантенки, переработка отходов в топливо |
Роторные (лопастные, Рутс), часто в ATEX-исполнении |
Отбор/бустирование газа к факелу и когенерации, рециркуляция в метантенке, поддержание стабильного расхода |
|
Вакуумные машины и коммунальная техника (вакуум-ассенизаторы, индустриальные «вакуум-трак») |
Роторные (лопастные, Рутс) мобильного типа, вихревые |
Создание устойчивого вакуума/потока для отбора шлама, сыпучих и жидких сред, промышленных уборочных работ |
|
Экология: вакуумная дегазация грунта (SVE)/барботаж (ремедиация грунтов и грунтовых вод) |
Объемного типа, работающие на вакуум (для SVE), напорные в связке со спаргингом |
Создание разрежения в скважинах (SVE) для извлечения паров ЛОС и/или нагнетание воздуха в насыщенную зону (барботаж) |
Какие проблемы решают воздуходувки?
Рассмотрим на примерах.
Когда на очистных сооружениях снижается уровень растворенного кислорода, падает активность аэробных бактерий, появляются запахи. Установка турбовоздуходувки с частотным регулированием и датчиками кислорода (например, ERIN M 500) стабилизирует аэрацию уже в первые часы работы, нормализует процесс биологического окисления и снижает энергопотребление.
В пневмотранспортных системах муки или ПВХ-гранул часто возникают пробки в коленах трубопроводов из-за недостаточного давления. Замена вентилятора на воздуходувку Рутс (ERB-250) обеспечивает стабильный напор и равномерный поток воздуха – материал движется без зависаний и остановок.
В бассейн для выращивания рыбы необходимо регулярно подавать кислород, поэтому его оснащают УЗВ с роторной воздуходувкой (типа Рутс, например, ERB-125). Она насыщает воду кислородом, поддерживая дыхание рыб и чистоту среды их обитания.
После туннельных моек металлические детали выходят с каплями воды, что ухудшает адгезию краски. Регенеративная воздуходувка с аэроножами (такая, как EVL 381/32) обеспечивает интенсивный обдув и полное удаление влаги с поверхности изделий, повышая качество сушки и снижая энергозатраты линии.
Виды воздуходувных машин
Газодувки классифицируются не только по принципу действия, но и по другим параметрам.
По типу привода электродвигателя
- Ременный – блок сжатия и двигатель имеют отдельные валы, на каждом из которых находится свой шкив (часто разного диаметра). Валы соединены между собой одним или несколькими клиновыми/зубчатыми ремнями. С его (их) помощью двигатель приводит в движение вал ведущего ротора.
Пример: ERB-300 – роторная типа Рутс.
- Прямой – двигатель и рабочий орган либо находятся на одном валу, либо соединены через упругую/втулочную муфту. В обоих случаях вращение передается точно, без проскальзывания и люфта.
Пример: EVL 88/29 – вихревая одноступенчатая.
- Интегрированный – двигатель и рабочий орган находятся на одном валу → движение передается напрямую. Двигатель оснащен преобразователем частоты (ПЧ) – устройством, которое позволяет регулировать скорость вращения электродвигателя. Он преобразует сетевой ток (50 Гц) в ток с требуемой частотой, меняя скорость вращения вала.
Пример: ERIN M 30 – турбовоздуходувка со встроенным ПЧ.
По чистоте среды и смазке
- Масляные – устаревший вид: при работе масло может попасть в газовый тракт.
- Безмасляные – масло не контактирует с воздухом в процессе перекачки/сжатия. Смазка может быть только в редукторах и подшипниках, которые отделены уплотнениями.
Все современные воздуходувки – безмасляные. Они не загрязняют продукт/среду и требуют меньших затрат на подготовку потока – обычно достаточно входного фильтра и глушителей. Это особенно важно в пищевой и медицинской промышленностях, а также в аэрации биореакторов.
По числу ступеней сжатия
- Одноступенчатые – повышение давления от атмосферного до конечного происходит за один шаг в одной рабочей камере (паре роторов/импеллере). Такие модели проще, легче, дешевле и подходят для типовых задач с небольшим перепадом давления.
Пример: EVL 58/20 – вихревая воздуходувка.
- Многоступенчатые – давление повышается постепенно в двух или более рабочих камерах. В первой воздух частично сжимается и поступает в следующую. Процесс повторяется, пока поток не пройдет через все рабочие камеры и не достигнет конечного давления. Многоступенчатые устройства создают большое избыточное давление при том же расходе и тоньше подстраиваются под сопротивление линии. Это важно для пневмотранспорта, на длинной и сложной трассе.
Пример: HIDERA 45 – центробежная с тремя ступенями сжатия.
По создаваемому давлению/вакууму
- Низконапорные: нагнетание – до 200 мбар. Предназначены для аэрации, вентиляции, легкого пневмотранспорта, создания низкого вакуума.
Пример: EVL 40/ 16 – одноступенчатая вихревая с избыточным давлением 160 мбар.
- Средненапорные: нагнетание – 200-600 мбар. Подходят для пневмотранспорта, горелочных систем, технологических линий.
Пример: ERIN L 15 – турбовоздуходувка с избыточным давлением 400 мбар.
- Высоконапорные: нагнетание – 600-1200 мбар. Используют в системах, требующих высокого давления, для аэрации глубоких водоемов, создания высокого вакуума.
Пример: ERB-250 – роторная с избыточным давлением 800 мбар.
Чтобы не ошибиться с выбором, важно знать свою рабочую точку – соотношение «расход–перепад» и реальное сопротивление трассы: фильтры, рукава, циклоны, форсунки уменьшают силу сжатия. Если нужно мягкое действие (аэрация) – достаточно низкого/среднего давления; если трасса длинная и с узкими местами – необходим высокий напор.
В любом случае перед покупкой рекомендуем проконсультироваться со специалистами. Инженеры ЭРСТВАК оценят ваши задачи и особенности производства, а затем подберут подходящую модель.
По типу конструкции
- Вихревые – рабочее колесо с множеством радиальных лопаток в корпусе с боковым каналом (узкие зазоры, кольцевая щель).
- Роторные (Рутс) – два синхронизированных многолопастных ротора в общем корпусе.
- Винтовые – пара винтовых роторов (ведущий/ведомый) в профилированном статоре.
- Центробежные – одно или несколько рабочих колес в спиральном корпусе с диффузором/направляющими аппаратами.
- Турбо – одно или несколько высокооборотных колес на валу интегрированного двигателя, часто на магнитных/воздушных подшипниках.
Существуют и другие классификации. Например, воздуходувки различаются по области применения: для аэрации, пневмотранспорта, для сушки изделий на конвейере и т.п.
Все характеристики важны, но основной является конструкция блока сжатия – именно она определяет ключевые показатели: уровень создаваемого давления, объем перекачиваемого воздуха и возможные сферы применения.
Подробнее о типах конструкции читайте в нашей статье «Устройство, конструктивные особенности и области применения промышленных воздуходувок».
Как выбрать подходящую модель
Неправильный выбор воздуходувки может привести к падению производительности, росту энергопотребления и внеплановым остановкам. В результате система не достигает параметров, требуемых в расчетной точке, ускоряется износ узлов и повышается уровень шума.
Мы подготовили инструкцию, которая поможет избежать ошибок при подборе воздуходувки. Для примера взяли наш реальный проект для золотодобывающей фабрики.
|
Чек-лист |
Пример |
|
Сформулируйте задачу Технологический процесс: кратко опишите процесс, для которого вам необходима воздуходувка. Режим эксплуатации: потребуется непрерывная или циклическая работа; определите количество часов эксплуатации в рабочую смену. |
Задача/процесс: подача сжатого воздуха к флотационным машинам для создания низкого избыточного давления. Режим: непрерывная работа 24/7, 365 дней в году, коэффициент использования – 0,95. |
Установите параметры оборудованию Режим работы: необходим вакуум или нагнетание. Разрежение/давление: максимальное значение в мбар. Производительность в рабочей точке: расход при требуемом давлении в м3/ч. Тип рабочего давления: статическое или полное (избыточное). |
Режим: нагнетание. Требуемое давление: 300 мбар. Производительность: 500 м3/ч, + 20% запас. Тип давления: избыточное. |
Охарактеризуйте рабочую среду Описание: какие элементы содержатся в газе, в каком количестве (%). Частицы среды: являются ли они абразивными, клейкими, коррозионными, окисляющими или по-другому признаку агрессивными. Температура среды: максимальное и минимальное значения в С°. Взрывозащита воздуходувки: нужна или нет; если да, то уточните категорию (IIA/IIB/IIC) и класс (Т1…Т6). Твердые частицы: наличие в составе среды; если есть, то определите их максимальный размер в мкм. |
Описание воздуха и частиц: не пожароопасны не токсичны, не абразивны. Температура среды: воздух берется из помещения воздуходувок; рабочий диапазон в помещении +5…+40 °C. Взрывозащита: не требуется – общепромышленное исполнение. Твердые частицы: не предполагаются; Дополнительно: нужен фильтр на всасывающей линии. |
Уточните особенности окружающей среды Описание среды: воздух, пар, взрывоопасные газы. Температура: максимальное, минимальное и средняя годовая – значения в С°. Влажность: среднегодовая, %. |
В отдельном отапливаемом помещении. Категория по пожарной опасности помещения – В3; класс пожароопасной зоны – П-IIа. Температура окружающей среды: абсолютный минимум -37 °C, максимум +28 °C, средняя годовая -1 °C. Влажность: 73%. |
Задайте требования к установке воздуходувки Место расположения: на улице, в отапливаемом или неотапливаемом помещении. Шумоизоляция: требуется или нет; если да, то уточните максимально допустимый уровень в дБ. Габариты оборудования: есть ли ограничения по весу и размерам; если да, то уточните значения. Материалы: есть требования к материалу воздуходувки; если да, сформулируйте их. Перечень КИП: перечислите необходимые контрольно-измерительные приборы. Автоматизация: нужна ли система автоматического управления процессом; если да, то продумайте логику управления. |
Место установки: в отапливаемом помещении. Шумоизоляция: не требуется. Материал: стандартная коррозионная защита. Автоматизация: шкаф управления ІР65; частотное регулирование; обмен с верхним уровнем по Ethernet; сигналы 4–20 мА. |
По указанным в примере параметрам мы подобрали вихревую воздуходувку EVL 292/46 – она соответствует всем требованиям процесса и условиям эксплуатации.
Частые ошибки при выборе
Ошибки при выборе воздуходувки часто возникают из-за нехватки исходных данных, неверно заданных параметров и особенностей эксплуатации. Ниже разберем распространенные случаи и то, как они могут повлиять на рабочий процесс.
1. Некорректно задана рабочая точка. Не учтены потери давления в трубопроводе и арматуре, не заложен запас по расходу (10-15 %) и перепаду (10-20 %).
Последствия: недостижение требуемого расхода/вакуума, неустойчивость процесса, срабатывание защит, рост брака продукции.
2. Неподходящий типа машины. Динамическая воздуходувка применяется вместо объемной (или наоборот).
Последствия: несоответствие параметров, пониженный КПД, повышенная потребляемая мощность, перегрев узлов, ускоренный износ.
3. Игнорирование температурных условий. Не заданы диапазоны температур газа и окружающей среды.
Последствия: отклонение фактического расхода из-за изменения плотности, перегрев двигателя и подшипников, ограничения по режимам, внеплановые остановки.
4. Не определены состав и чистота газа. Не учтены пылевое и влажностное загрязнение, химические примеси, требования к материалам и уплотнениям, необходимость ATEX/Ex-исполнения.
Последствия: абразивный и коррозионный износ, разбалансировка рабочего колеса, отказ подшипников, риск воспламенения во взрывоопасных зонах.
5. Отсутствие акустических и вибрационных требований. Не определен допустимый уровень звука и меры виброизоляции.
Последствия: превышение нормы дБ(А) на рабочих местах, передача вибраций на трубопроводы и фундамент, несоблюдение норм охраны труда.
6. Неверно описанный режим эксплуатации. Оборудование, рассчитанное на периодический режим, выбирается для работы 24/7; не указаны минимально допустимый расход и запретные режимы.
Последствия: перегрев, частые срабатывания защит, ускоренный износ, сокращение межсервисного интервала.
7. Несогласованные параметры электроснабжения и управления. Не подтверждены напряжение/частота, пусковые токи, защиты, необходимость частотного привода.
Последствия: проблемы с запуском, ложные аварии, нестабильный расход, повышенная вероятность отказов электрооборудования.
Подбор промышленной воздуходувки – действительно сложная задача, поэтому ее стоит доверить профильным специалистам. Инженеры ЭРСТВАК помогут разобраться в деталях и подберут устройство под ваши задачи.
Преимущества оборудования ERSTVAK
Если вы ищете воздуходувку для своего предприятия, предлагаем ознакомиться с моделями ERSTVAK. Компания производит машины типа Рутс, вихревые, винтовые, многоступенчатые центробежные, турбовоздуходувки и центробежные вентиляторы.
Наше оборудование разработано с учетом климатических особенностей России и производится на собственном заводе с применением современных станков с ЧПУ и проверенных материалов. Каждая единица проходит контроль качества перед отгрузкой заказчику.
Помимо качественного производства, мы обеспечиваем надежную сервисную поддержку. Мы уверены в своем оборудовании, поэтому предоставляем гарантию на каждую модель. Кроме того, вы всегда можете обратиться к нам за срочным ремонтом – у нас 45 специалистов в Москве и Московской области, а также партнеры в других регионах, которые реагируют на обращения в течение 24 часов.
Посмотреть все промышленные воздуходувки ERSTVAK и их технические характеристики можно в каталоге на сайте.
Сложно определиться? Оставьте заявку на сайте – мы свяжемся с вами и подробно проконсультируем. Подберем оптимальную модель, рассчитаем экономическую выгоду и предложим решение «под ключ».
Другие статьи по теме
Как подобрать воздуходувку для аэрации водоема
Воздуходувки для пневмотранспорта – принцип работы, расчет производительности, преимущества
Ремонт промышленных вихревых и роторных воздуходувок: основные проблемы
Устройство, конструктивные особенности и области применения промышленных воздуходувок