Мембранные вакуумные мини насосы

Мембранные вакуумные мини-насосы — компактное вакуумное оборудование для создания разрежения в небольших технологических, лабораторных и приборных системах. Мембранная конструкция обеспечивает перекачивание газа без подачи масла в рабочую камеру, поэтому такие мини-насосы подходят для задач, где важна чистота вакуума. Компактные размеры позволяют устанавливать оборудование непосредственно внутри приборов и установок, где пространство для размещения насоса ограничено.

Навигация по статье

Принцип работы мембранных вакуумных насосов

Мембранные вакуумные насосы относятся к объемным насосам, в которых перемещение газа происходит за счет изменения объема рабочей камеры. Основным рабочим элементом является гибкая мембрана, совершающая возвратно-поступательное движение под воздействием приводного механизма.

При движении мембраны объем камеры изменяется: на этапе увеличения объема происходит всасывание газа, а при обратном движении газ сжимается и выводится через нагнетательный клапан. За счет циклического изменения объема обеспечивается последовательная откачка газа из вакуумной системы.

В мембранных насосах отсутствует контакт откачиваемой среды со смазочными материалами рабочей камеры. Такая конструкция позволяет получать чистый вакуум и использовать оборудование в процессах, где недопустимо загрязнение масляными парами.

В зависимости от исполнения материалы мембраны и элементов проточной части могут подбираться с учетом состава откачиваемого газа. Для работы с химически активными средами применяются специальные исполнения с повышенной стойкостью к воздействию агрессивных веществ.

Преимущества мембранных мини-насосов

Компактное исполнение расширяет возможности применения мембранных вакуумных насосов в оборудовании, где необходимо разместить вакуумный источник при ограниченном внутреннем пространстве. Основные преимущества мини-насосов:

• Компактные размеры — занимают мало места и подходят для интеграции в небольшие приборы и установки;
• Небольшая масса — удобны для использования в компактном оборудовании, где важны габариты и вес компонентов;
• Безмасляная откачка — в рабочей камере не используется масло, поэтому снижается риск загрязнения откачиваемого газа масляными парами;
• Чистый вакуум — подходят для приборных и лабораторных задач, предъявляющих требования к чистоте рабочей среды;
• Низкие требования к обслуживанию — отсутствие масла в рабочем механизме исключает необходимость его регулярной замены;
• Химическая стойкость — отдельные исполнения могут использоваться для откачки газов, содержащих химически активные компоненты;
• Удобство интеграции — миниатюрные вакуумные насосы можно устанавливать непосредственно в составе приборов и компактных технологических систем;
• Различные варианты исполнения — конкретные модели отличаются производительностью, предельным давлением, материалами проточной части и другими характеристиками.

При выборе мембранного мини-насоса необходимо учитывать требуемую скорость откачки, предельное остаточное давление, состав газа, режим эксплуатации и доступное пространство для установки. Для работы с агрессивными средами дополнительно оценивают химическую стойкость мембраны и материалов проточной части.