Вакуумные насосы для литья

Вакуумные насосы для литья — оборудование для создания разрежения в литейных и технологических установках. В каталоге ЭРСТВАК можно подобрать и купить вакуумный насос для литья, вакуумного литья и вакуумных литейных установок с учетом требуемого уровня вакуума, производительности и условий эксплуатации.

Навигация по статье

Вакуумные насосы для литья

Вакуумный насос в литейной установке используется для удаления воздуха и газов из рабочей полости и создания разрежения. Вакуумирование позволяет снизить содержание газов в форме и расплаве и обеспечить требуемые условия для проведения технологического процесса.

Принцип работы вакуумного насоса при литье

Насос откачивает воздух и газы из вакуумируемого объема, создавая необходимое разрежение. В зависимости от конструкции установки вакуум может использоваться для удаления воздуха из формы, подготовки литейной полости или поддержания заданного давления во время заполнения формы расплавом.

При выборе оборудования необходимо учитывать объем вакуумируемой системы, требуемое давление и количество газов, поступающих в насос. Для стабильной работы также важно предусмотреть защиту от попадания в рабочую камеру пыли, частиц расплава и других загрязнений.

Какие вакуумные насосы подходят для литья

Пластинчато-роторные вакуумные насосы

Пластинчато-роторные насосы применяются для создания низкого, среднего и форвакуума и подходят для вакуумных литейных установок, где требуется стабильная откачка и достижение заданного уровня разрежения. Маслозаполненные модели позволяют получать глубокий вакуум, однако при выборе необходимо учитывать требования к чистоте системы и условия работы с загрязнениями.

Как выбрать вакуумный насос для литья

При выборе вакуумного насоса для литья необходимо учитывать параметры конкретной установки и режим вакуумирования. Насос должен обеспечивать требуемое давление и скорость откачки с учетом объема формы и поступления воздуха и газов в процессе работы.

Основные критерии выбора:

• Требуемое давление — определяет необходимую глубину вакуума для конкретной литейной технологии;
• Скорость откачки — выбирается с учетом объема вакуумируемой полости и требуемого времени выхода на рабочее давление;
• Объем вакуумной системы — влияет на необходимую производительность насоса и продолжительность откачки;
• Состав откачиваемой среды — учитывают наличие пыли, частиц и других загрязнений, которые могут попадать в вакуумный тракт;
• Режим работы — для промышленного оборудования необходимо учитывать продолжительность и частоту циклов вакуумирования;
• Защита вакуумного насоса — при наличии загрязнений в откачиваемой среде может потребоваться применение фильтров и других элементов защиты;
• Условия установки — учитывают доступное пространство, способ подключения и параметры электропитания.

Для большинства задач вакуумного литья могут применяться пластинчато-роторные насосы, позволяющие получить необходимое разрежение при компактных размерах оборудования. Конкретную модель выбирают по рабочей точке системы, объему вакуумируемой полости и режиму эксплуатации.

Специалисты ЭРСТВАК помогут подобрать вакуумный насос для литья с учетом требуемого давления, производительности, объема установки и условий технологического процесса.