Вихревые воздуходувки

Сжатие воздуха обеспечивается за счет завихрения воздушного потока вращающимся рабочим колесом 2 с лопатками, плотно расположенными друг к другу. Газ, поступая в камеру сжатия 1 через патрубок всасывания 4, закручивается рабочим колесом и движется на сторону нагнетания 5 по закрученной траектории постоянно приобретая дополнительную энергию от лопаток колеса. Такой принцип действия позволяет добиться избыточного давления до 1000 мбар и полностью исключить явление помпажа. Производительность вихревых агрегатов находится в диапазоне от 55 до 2000 м3/час.

В конструкции воздуходувки отсутствуют трущиеся элементы и капельная смазка. Это позволяет полностью исключить механический износ рабочих элементов и обеспечить безмасляное сжатие. Крутящий момент передается от асинхронного электродвигателя 3 напрямую рабочему колесу без потерь на передаточный механизм и при этом обеспечивая самые компактные размеры в классе низконапорных нагнетателей.

Вихревые агрегаты получили широкое распространение за счет неоспоримого и широкого перечня преимуществ:

• Низкий уровень шума и вибраций
• Простая и надежная конструкция
• Минимальные затраты на обслуживание
• Компактные размеры и сравнительно небольшой вес
• Отсутствие пульсаций потока
• Безмасляное сжатие

Применение вихревых воздуходувок не ограничивается системами подачи сжатого воздуха, так как за счет универсальной конструкции вихревые агрегаты могут использоваться и в качестве вакуумного насоса неглубокого разряжения.

Основные области применения:

• Аэрация
• Системы осушки с воздушными ножами
• Пневмотранспорт
• Полиграфия
• Вакуумный прижим
• Системы аспирации
• Барботаж
• Бутилирование