Главная
Каталог
Испытательное оборудование
Оборудование для производства и тестирования водородных топливных элементов
Комплекс оборудования для производства блоков топливных элементов
Автоматизированная линия производства блоков топливных элементов SUZHOU SECOND NEW ENERGY TECHNOLOGY SEC-System-Taping

Автоматизированная линия производства блоков топливных элементов SUZHOU SECOND NEW ENERGY TECHNOLOGY SEC-System-Taping

product-card

Электропитание AC 380 В
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 8500 × 2500 × 3500
Минимальная температура окружающей среды, °С 2
Условия эксплуатации Температура 22.5 ±1°С, Влажность 40 — 80% (Без конденсации)
Точность поддержания расхода ±(0.8%RD + 0.2%FS)
Точность укладки, ±мм 0.2
Точность контроля перемещение штока цилиндра, ±мм 0.02
Частота отказов, % 3
Время цикла укладки, с 15

В корзину

Описание

Характеристики

Отзывы клиентов

Автоматизированная линия производства блоков топливных элементов SEC-System-Taping производства компании Suzhou Second New Energy Technology Co., Ltd. предназначена для укладки и сборки блоков водородных топливных элементов в полностью автоматическом режиме. Фиксация БТЭ после прессования осуществляется путем стягивания БТЭ лентами.

Загрузка и выгрузка сырьевых материалов (частей биполярных пластин и МЭБ) на линию осуществляются с помощью роботизированного манипулятора. Укладка биполярных пластин в будущий стек также выполняется роботизированным манипулятором. Высокоточные сервопрессы обеспечивают точное давление при сборке блоков топливных элементов, система визуального выравнивания гарантирует высокую точность позиционирования. БТЭ автоматически фиксируется, а их герметичность проверяется методом измерения скорости потока или перепада давления.

Особенности

Непрерывная загрузка, автоматическая укладка пластин и мембранных электродов в стек;
Контроль усилия сжатия сервопресса по перемещению штока цилиндра или давлению;
Встроенная система контроля герметичности методами перепада давления и измерения потока;
Модульная конструкция, позволяющая расширять линию в зависимости от потребностей Заказчика.

Базовая конфигурация	Дополнительная конфигурация
Высокоточный 4-осевой/6-осевой робот	Перемещение материалов с помощью роботизированных тележек (AGV)
Контроль герметичности методом потока или перепада давления	Модуль проверки готовой продукции
Интегрированный модуль для предварительного сжатия, укладки и сжатия БТЭ
Модуль лазерной маркировки

Электропитание: AC 380 В

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 8500 × 2500 × 3500

Минимальная температура окружающей среды, °С: 2

Условия эксплуатации: Температура 22.5 ±1°С, Влажность 40 — 80% (Без конденсации)

Точность поддержания расхода: ±(0.8%RD + 0.2%FS)

Точность укладки, ±мм: 0.2

Точность контроля перемещение штока цилиндра, ±мм: 0.02

Частота отказов, %: 3

Время цикла укладки, с: 15

Контроль герметичности: Интегральная норма негерметичности, измерение негерметичности каждого канала попарно или по отдельности

Точность давления, ±%FS: 0.5

Минимальное измерение расхода газа при контроле герметичности, мл/мин: 0.1

Максимальное измерение расхода газа при контроле герметичности, мл/мин: 200

Минимальная скорость работы пресса, мм/с: 0.01

Максимальная скорость работы пресса, мм/с: 10

Максимальный ход пресса, мм: 800

Минимальное давление воздуха, МПа: 0.5

Максимальное давление воздуха, МПа: 0.7

Максимальная температура окружающей среды, °C: 40

Валерий Соколюк

Компания Технотрейд

Компания Технотрейд выражает благодарность коллективу ГК ЭРСТВАК за успешное сотрудничество в сфере поставок компрессорного оборудования.

Поставляемые промышленные вихревые воздуходувки ERSTEVAK серий EVH и EVL соответствуют заявленным техническим характеристикам. Так же они зарекомендовали себя как долговечное, неприхотливое и легкое в обслуживании оборудование. Воздуходувки легко интегрируются в различные системы и не требуют постоянного сервисного обслуживания. Отдельную благодарность хотелось бы выразить инженерам и отделу логистики за качественный подбор оборудования и оперативную доставку.

Это из официального письма, а теперь неофициально.)) Спасибо ЭРСТВАК!))))

Дмитрий

ОАО «КЭМЗ»

От лица ОАО «КЭМЗ» хочу выразить благодарность компании Эрствак. В прошлом году приобрели универсальную вакуумную печь закалки в масло. Фотографии печи прикладываю к отзыву. Сотрудники компании осуществили поставку, шефмонтаж, пусконаладку, обучение персонала и ввод в эксплуатацию.

Отдельно хочется поблагодарить инженера Эрнеста Микитюка за оперативное реагирование на запросы консультаций и технической поддержки!

В настоящее время печь активно эксплуатируются на предприятии, показывая себя какоборудование, отвечающее современным требованиям и нормам, удобное и простое в обслуживании.

Сложились хорошие отношения со специалистами компании. Планируем и дальше сотрудничать.

Виталий Гришин

Сравнивал большое количество поставщиков оборудования. Эрствак выиграл тем, что предлагает комплекс: это и имеющееся различное оборудование, его производство, имеют возможность что-то кастомизировать. Для нас такой формат удобен. Потому мы и заключили договор.

Алекс Галиев

Когда выбирал поставщика промышленного оборудования, для меня было главное, чтобы это был не просто поставщик, а и делал всё под ключ. И помимо этого, чтобы компания оказывала техническую поддержку. Вот таким образом мы и остановились на Эрствак. Они смогли предложить комплексную программу нашего с ними сотрудничества и предложили хорошую стоимость за свои услуги и оборудование.

Еще больше отзывов о нас читайте на площадках:

К отзывам

К отзывам

К благодарственным письмам

Электропитание AC 380 В
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 8500 × 2500 × 3500
Минимальная температура окружающей среды, °С 2
Условия эксплуатации Температура 22.5 ±1°С, Влажность 40 — 80% (Без конденсации)
Точность поддержания расхода ±(0.8%RD + 0.2%FS)
Точность укладки, ±мм 0.2
Точность контроля перемещение штока цилиндра, ±мм 0.02
Частота отказов, % 3
Время цикла укладки, с 15