Главная
Каталог
Металлообработка и поверхностная инженерия
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ
Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры
Двухпалетные горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Двухпаллетный горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр EMHP 100 APC

Двухпаллетный горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр EMHP 100 APC

product-card

Серия EMHP
Страна Китай
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 6153 × 3717 × 3827
Система ЧПУ FANUC 31i
Ход по оси X, мм 1400
Ход по оси Y, мм 1100
Ход по оси Z, мм 1000
Макс. нагрузка на стол, кг 2000
Тип конуса шпинделя ВТ50

В корзину

Описание

Характеристики

Горизонтальные обрабатывающие центры серии EMHP предназначены для высокоточной обработки прецизионных деталей сложной конфигурации в условиях серийного и массового производства. Оборудование применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, производстве корпусных деталей и других отраслях, где требуется высокая производительность и стабильность обработки.

Конструкция станины выполнена на основе высокопрочных чугунных отливок Meehanite с Т-образной компоновкой, обеспечивающей высокую жесткость и устойчивость к вибрациям. Корпусные элементы имеют усиленную коробчатую конструкцию с диагональными ребрами жесткости, а проектирование выполнено с применением метода конечных элементов.

В системе линейных перемещений используются роликовые направляющие повышенной жесткости с высокими нагрузочными характеристиками, обеспечивающие плавность хода, точность позиционирования и стабильность обработки.

Шпиндельный узел оснащен системой масляного охлаждения и температурной компенсации, что позволяет минимизировать тепловые смещения при длительной работе оборудования. Для обработки жаропрочных сплавов возможно оснащение шпинделя высокомоментным зубчатым приводом с крутящим моментом до 1000 Нм.

Технология температурной компенсации основана на постоянном контроле температуры и автоматической корректировке положения по осям X, Y и Z через систему ЧПУ, что позволяет повысить точность обработки при интенсивной эксплуатации оборудования.

Шарико-винтовые передачи оснащены внутренней системой охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости через термостат. Такая конструкция снижает нагрев ШВП и уменьшает тепловые деформации при высоких скоростях перемещения.

Механизм позиционирования и зажима поворотного стола оснащен высокоточными коническими штифтами, обеспечивающими высокую повторяемость и точность позиционирования при смене паллет. Для защиты механизма от попадания стружки используется система пневматической очистки.

Конфигурация обрабатывающего центра подбирается индивидуально в зависимости от требований заказчика и особенностей обрабатываемых деталей.

Возможные опции:

SIEMENS 840Dsl;

индексация паллеты по оси B с дискретностью 0,001°;

инструментальный магазин на 60 / 40 / 80 / 120 позиций;

конвейер для подъема и выброса стружки в накопительный бак;

автоматическое открывание двери;

шпиндель HSK;

шпиндель BT50, 4000 об/мин;

двухступенчатый зубчатый привод с моментом шпинделя 704/827 или 1240/1529 Нм;

система душевой смывки стружки;

вытяжка масляного тумана;