Главная
Каталог
Металлообработка и поверхностная инженерия
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ
Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры
Двухпалетные горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Двухпаллетный горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр EMHP 125 APC

Двухпаллетный горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр EMHP 125 APC

product-card

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 8180 × 6087 × 3702
Система ЧПУ FANUC 31i
Ход по оси X, мм 1700
Ход по оси Y, мм 1400
Ход по оси Z, мм 1240
Макс. нагрузка на стол, кг 3000
Тип конуса шпинделя ВТ50
Скорость вращения шпинделя, об/мин 12000
Мощность двигателя шпинделя, кВт 37/55

В корзину

Описание

Характеристики

Отзывы клиентов

Горизонтальные обрабатывающие центры серии EMHP предназначены для высокоточной обработки прецизионных деталей сложной конфигурации в условиях серийного и массового производства. Оборудование применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, производстве корпусных деталей и других отраслях, где требуется высокая производительность и стабильность обработки.

Конструкция станины выполнена на основе высокопрочных чугунных отливок Meehanite с Т-образной компоновкой, обеспечивающей высокую жесткость и устойчивость к вибрациям. Корпусные элементы имеют усиленную коробчатую конструкцию с диагональными ребрами жесткости, а проектирование выполнено с применением метода конечных элементов.

В системе линейных перемещений используются роликовые направляющие повышенной жесткости с высокими нагрузочными характеристиками, обеспечивающие плавность хода, точность позиционирования и стабильность обработки.

Шпиндельный узел оснащен системой масляного охлаждения и температурной компенсации, что позволяет минимизировать тепловые смещения при длительной работе оборудования. Для обработки жаропрочных сплавов возможно оснащение шпинделя высокомоментным зубчатым приводом с крутящим моментом до 1000 Нм.

Технология температурной компенсации основана на постоянном контроле температуры и автоматической корректировке положения по осям X, Y и Z через систему ЧПУ, что позволяет повысить точность обработки при интенсивной эксплуатации оборудования.

Шарико-винтовые передачи оснащены внутренней системой охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости через термостат. Такая конструкция снижает нагрев ШВП и уменьшает тепловые деформации при высоких скоростях перемещения.

Механизм позиционирования и зажима поворотного стола оснащен высокоточными коническими штифтами, обеспечивающими высокую повторяемость и точность позиционирования при смене паллет. Для защиты механизма от попадания стружки используется система пневматической очистки.

Конфигурация обрабатывающего центра подбирается индивидуально в зависимости от требований заказчика и особенностей обрабатываемых деталей.

Возможные опции:

SIEMENS 840Dsl;

индексация паллеты по оси B с дискретностью 0,001°;

инструментальный магазин на 60 / 40 / 80 / 120 позиций;

конвейер для подъема и выброса стружки в накопительный бак;

автоматическое открывание двери;

шпиндель HSK;

шпиндель BT50, 4000 об/мин;

двухступенчатый зубчатый привод с моментом шпинделя 704/827 или 1240/1529 Нм;

система душевой смывки стружки;

вытяжка масляного тумана;

система измерения инструмента;

щуп измерения детали;

система контроля поломки инструмента;

подача СОЖ через шпиндель 20–70 бар;

оптические линейки по осям X/Y/Z;

пистолет СОЖ и пневмопистолет;

маслоуловитель СОЖ;

кондиционер электрошкафа;

постпроцессор;

инструмент и оснастка.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 8180 × 6087 × 3702

Система ЧПУ: FANUC 31i

Ход по оси X, мм: 1700

Ход по оси Y, мм: 1400

Ход по оси Z, мм: 1240

Макс. нагрузка на стол, кг: 3000

Тип конуса шпинделя: ВТ50

Скорость вращения шпинделя, об/мин: 12000

Мощность двигателя шпинделя, кВт: 37/55

Крутящий момент шпинделя, Нм: 2049

Вместимость магазина инструментов, шт: 40

Макс. длина инструмента, мм: 500

Макс. вес инструмента, кг: 25

Макс. диаметр инструмента при свободных соседних ячейках, мм: 270

Макс. диаметр инструмента при занятых соседних ячейках, мм: 115

Вес станка, т: 3.25

Ускоренные перемещения по оси X/Y/Z, м/мин: 45

Максимальная скорость рабочей подачи, м/мин: 20000

Время смены инструмента, сек: 2.5

Точность позиционирования по оси X, мм: 0.015

Точность позиционирования по оси Z, мм: 0.012

Точность повторяемости по оси X, мм: 0.007

Точность повторяемости по оси Z, мм: 0.007

Точность позиционирования по оси Y, мм: 0.012

Точность повторяемости по оси Y, мм: 0.007

Размер палеты, мм: 1250 × 1250

Количество палет, шт: 2

Шаг индексации палеты, град: 0.001 (опция)

Время поворота палеты, сек: 5

Время смены палеты, сек: 35

Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя, мм: 70 — 1470

Расстояние от торца шпинделя до края стола, мм: 360 — 1600

Валерий Соколюк

Компания Технотрейд

Компания Технотрейд выражает благодарность коллективу ГК ЭРСТВАК за успешное сотрудничество в сфере поставок компрессорного оборудования.

Поставляемые промышленные вихревые воздуходувки ERSTEVAK серий EVH и EVL соответствуют заявленным техническим характеристикам. Так же они зарекомендовали себя как долговечное, неприхотливое и легкое в обслуживании оборудование. Воздуходувки легко интегрируются в различные системы и не требуют постоянного сервисного обслуживания. Отдельную благодарность хотелось бы выразить инженерам и отделу логистики за качественный подбор оборудования и оперативную доставку.

Это из официального письма, а теперь неофициально.)) Спасибо ЭРСТВАК!))))

Дмитрий

ОАО «КЭМЗ»

От лица ОАО «КЭМЗ» хочу выразить благодарность компании Эрствак. В прошлом году приобрели универсальную вакуумную печь закалки в масло. Фотографии печи прикладываю к отзыву. Сотрудники компании осуществили поставку, шефмонтаж, пусконаладку, обучение персонала и ввод в эксплуатацию.

Отдельно хочется поблагодарить инженера Эрнеста Микитюка за оперативное реагирование на запросы консультаций и технической поддержки!

В настоящее время печь активно эксплуатируются на предприятии, показывая себя какоборудование, отвечающее современным требованиям и нормам, удобное и простое в обслуживании.

Сложились хорошие отношения со специалистами компании. Планируем и дальше сотрудничать.

Виталий Гришин

Сравнивал большое количество поставщиков оборудования. Эрствак выиграл тем, что предлагает комплекс: это и имеющееся различное оборудование, его производство, имеют возможность что-то кастомизировать. Для нас такой формат удобен. Потому мы и заключили договор.

Алекс Галиев

Когда выбирал поставщика промышленного оборудования, для меня было главное, чтобы это был не просто поставщик, а и делал всё под ключ. И помимо этого, чтобы компания оказывала техническую поддержку. Вот таким образом мы и остановились на Эрствак. Они смогли предложить комплексную программу нашего с ними сотрудничества и предложили хорошую стоимость за свои услуги и оборудование.

Еще больше отзывов о нас читайте на площадках: