Стекольный завод обратился с задачей обеспечить сжатым воздухом новую высокотехнологичную линию производства многослойного стекла для жилого и коммерческого строительства.
Задача
На линии работают два независимых потребителя с разными требованиями к параметрам сжатого воздуха:
- Автоклав — герметичная камера высокого давления, предназначенная для окончательного склеивания нескольких слоев стекла с помощью полимерной пленки. Требуемые параметры: давление 12,8 бар, производительность 1920 нм³/ч (32 нм³/мин).
- Пневмоинструмент и вспомогательное оборудование линии — давление 7 бар, производительность 400 нм³/ч (6,67 нм³/мин).
Рабочий режим автоклава — циклический: быстрый выход на рабочее давление, поддержание параметров в течение 5–8 часов, затем сброс давления и повторение цикла.
К качеству сжатого воздуха предъявлялись повышенные требования: точка росы —40 °C, очистка до 0,01 мг/м³.
Дополнительной задачей стала интеграция новой компрессорной системы с существующей линией завода, работающей при давлении 6,9 бар.
Наше решение
Для обеспечения работы автоклава была разработана компрессорная станция на базе двух масляных винтовых компрессоров ERSTVAK ESC-175D VSD с частотным регулированием и ESC-175D с постоянной частотой вращения.
Особенность проекта — цикличный режим с удержанием давления в течение 5–6 часов. Для такой задачи мы применили связку из двух компрессоров: один — с частотным приводом (VSD), второй — с постоянной частотой вращения. На старте работают оба, чтобы быстро набрать рабочее давление. Затем компрессор с постоянной скоростью отключается, а частотный остаётся в работе, компенсируя возможные натекания в автоклаве на протяжении всего цикла выдержки и обеспечивая минимальное потребление электроэнергии.
Александр, менеджер проекта
Для обеспечения работы пневмоинструмента и вспомогательного оборудования линии был выбран масляный винтовой компрессор ERSTVAK ESC-60D VSD.
Для подготовки сжатого воздуха использованы адсорбционные осушители с горячей регенерацией ERSTVAK SAHARA с нулевой потерей сжатого воздуха, магистральные фильтры NOVA (Q, P, S, PR, SR) и циклонные сепараторы NOVA. Требуемая точка росы –40 °C была достигнута.
Результат
Оборудование смонтировано, пусконаладочные работы выполнены. Ожидается запуск линии производства.
Столкнулись с похожей задачей?
Если ваш проект не вписывается в стандартные условия — оставьте заявку на сайте. Мы рассмотрим задачу, предложим индивидуальное решение и возьмем его реализацию на себя.
