Роторная воздуходувка РУТС ERSTVAK ESRB-175А

Роторные воздуходувки серии ESRB — это промышленное оборудование для подачи больших объёмов сжатого воздуха при низком избыточном давлении. Линейка включает 9 типоразмеров с производительностью от 40 до 11 900 м³/ч и работает в двух режимах: компрессорном и вакуумном.

Серия выпускается в двух вариантах исполнения:

• ESRB — базовая комплектация;
• ESRBOX — интегрированная установка на базе ESRB в компактном шумозащитном кожухе с возможностью дистанционного управления.

Принцип работы

В рабочей камере находятся два ротора, которые вращаются навстречу друг другу и переносят газ со стороны всасывания на сторону нагнетания. Роторы не соприкасаются — между ними поддерживается минимальный зазор. Газ не сжимается в рабочей камере: давление создаётся только в момент, когда полость соединяется с напорной линией. Этот способ называется внешним сжатием.

Синхронизацию вращения роторов обеспечивает зубчатая передача, которая исключает их контакт в процессе работы. Трёхлопастной профиль роторов изготавливается на высокоточных станках — такая геометрия минимизирует обратный поток газа и снижает пульсации. Для герметизации рабочей камеры применяются бесконтактные лабиринтные уплотнения.

Области применения

Воздуходувки ESRB востребованы там, где нужна постоянная подача большого количества воздуха при низком избыточном давлении:

• Аэрация сточных вод, флотация и барботаж.
• Аэрация рыбохозяйственных объектов.
• Системы вентиляции и кондиционирования, продувка фильтров.
• Пневматический транспорт сыпучих материалов.
• Гомогенизация цементных смесей.
• Установки утилизации шахтного и свалочного газа.
• Вакуумные испарители и станции дегазации.
• Подача воздуха для газовых горелок.
• Промышленные пылесосы и вакуумный прижим.

Состав и комплектация

• Блок сжатия — основной рабочий элемент с роторами, зубчатой передачей и подшипниковыми узлами. Доступен в 9 типоразмерах от ESRB-50 до ESRB-300.
• Электродвигатель — стандартный трёхфазный асинхронный. По запросу — во взрывозащищённом исполнении.
• Ременная передача или муфта — клиноременный привод с автоматической регулировкой натяжения.
• Опорная рама — общее основание, на котором смонтированы все узлы.
• Глушитель с фильтром — установлен на всасывающем патрубке.
• Предохранительный клапан — настраиваемый, пружинного типа, защищает от перегрузки.
• Обратный клапан — предотвращает обратный поток газа на нагнетательном патрубке.
• Манометр — стрелочный, для контроля рабочего давления.
• Гибкий компенсатор — для подключения к вакуумной или напорной линии.
• Выходной глушитель — опция для дополнительного снижения шума.

Модели ESRBOX оборудованы шумозащитным кожухом и программируемой системой контроля. Шкаф управления можно оснастить частотным преобразователем, чтобы регулировать производительность в диапазоне ±40% от номинала и снижать расход электроэнергии при переменном потреблении воздуха.

Преимущества и особенности

• Безмасляное сжатие. Зубчатая передача и подшипниковые узлы изолированы от рабочей камеры — масло не попадает в поток газа.
• Широкий диапазон типоразмеров. Производительность варьируется от 40 до 11 900 м³/ч, что позволяет точно подобрать оборудование под конкретные параметры.
• Низкий уровень шума и пульсаций. Трёхлопастной профиль ротора сглаживает пульсации нагнетаемого газа по сравнению с двухлопастными аналогами.
• Воздушное охлаждение. Конструкция не требует подвода охлаждающей жидкости, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
• Долговечность. Нагруженные детали выполнены из закалённой стали, расчётный ресурс — более 100 000 часов. Высокоточные подшипники ZWZ рассчитаны на работу в тяжёлых условиях.
• Модульность. Конструкция допускает установку различных электродвигателей и подбор под конкретную рабочую точку с помощью ременной передачи.
• Материалы рабочих органов. В стандартном исполнении роторы и корпус блока сжатия изготовлены из чугуна HT250 (СЧ25); доступны специальные варианты из коррозионно-стойких материалов.