Химические вакуумные насосы

Химические вакуумные насосы — оборудование для создания и поддержания вакуума при работе с химически активными, агрессивными и чувствительными средами. В каталоге ЭРСТВАК можно подобрать и купить химический вакуумный насос для лабораторных и промышленных установок с учетом требуемого уровня вакуума, производительности, состава откачиваемой среды и совместимости материалов насоса с химическими веществами.

Навигация по статье

Химические вакуумные насосы

Химические вакуумные насосы применяются для откачки газов и паров, которые могут быть агрессивными, коррозионными или химически активными. Такое оборудование востребовано в лабораторных и технологических процессах, включая фильтрацию, дистилляцию, сушку, выпаривание, дегазацию и работу с химическими реакторами.

Для химических процессов особенно важна совместимость материалов проточной части насоса с откачиваемой средой. При выборе учитывают не только требуемую глубину вакуума и производительность, но и состав газов и паров, их концентрацию, температуру и возможное образование конденсата.

Принцип работы химического вакуумного насоса

Насос удаляет газовую фазу из рабочей камеры или технологической установки и создает необходимое разрежение. В зависимости от конструкции оборудование может работать непосредственно с химически активными газами и парами либо использоваться в составе системы с дополнительными конденсаторами, ловушками и фильтрами.

В химических процессах особое значение имеет защита насоса от агрессивных компонентов и конденсируемых паров. Материалы проточной части, уплотнения и рабочие элементы должны соответствовать составу откачиваемой среды, чтобы обеспечить надежность и требуемый ресурс оборудования.

Какие вакуумные насосы подходят для химических процессов

Винтовые вакуумные насосы

Винтовые вакуумные насосы применяются в промышленных химических процессах, где требуется производительная и стабильная откачка. Сухие исполнения позволяют исключить контакт масла с откачиваемой средой, а специальные варианты могут использоваться при работе с химически активными газами и парами при соответствующем исполнении проточной части.

Водокольцевые вакуумные насосы

Водокольцевые насосы подходят для откачки влажных газов, парогазовых смесей и сред с повышенным содержанием конденсируемых компонентов. Рабочая жидкость одновременно участвует в процессе сжатия и отводит тепло. Возможность применения конкретной модели для химического процесса определяется совместимостью рабочей жидкости, материалов насоса и откачиваемой среды.

Когтевые вакуумные насосы

Когтевые вакуумные насосы относятся к безмасляному оборудованию и подходят для промышленной откачки газов без контакта рабочей среды с маслом в рабочей камере. Они могут применяться в химических технологических процессах при условии, что материалы насоса и его исполнение соответствуют составу откачиваемой среды.

Мембранные вакуумные насосы

Мембранные насосы широко применяются в лабораторных химических процессах благодаря сухому принципу откачки. Химически стойкие исполнения предназначены для работы с парами растворителей, кислотами, щелочами и другими агрессивными компонентами при условии совместимости материалов мембраны, клапанов и проточной части с конкретной средой.

Многоступенчатые вакуумные насосы типа Рутс

Многоступенчатые насосы типа Рутс применяются в технологических системах, где требуется производительная сухая откачка и высокий или средний уровень вакуума. Такие насосы могут использоваться в химических и высокотехнологичных процессах, однако конкретное применение определяется характеристиками модели и совместимостью с откачиваемой средой.

Пластинчато-роторные вакуумные насосы

Пластинчато-роторные насосы применяются в химических и лабораторных установках для создания низкого, среднего и форвакуума. При работе с агрессивными газами и парами необходимо выбирать соответствующее исполнение насоса и учитывать химическую стойкость материалов. Для конденсируемых паров также требуется предусмотреть защиту насоса от попадания жидкости в рабочую камеру.

Как выбрать химический вакуумный насос

При выборе химического вакуумного насоса необходимо в первую очередь учитывать состав откачиваемой среды и совместимость с ней материалов насоса. Даже при одинаковых требованиях к производительности и предельному давлению разные химические среды могут требовать разных конструктивных исполнений.

Основные критерии выбора:

• Состав откачиваемой среды — определяют, какие газы, пары, растворители, кислоты, щелочи или другие химические компоненты поступают в насос;
• Химическая стойкость материалов — материалы проточной части, мембран, уплотнений и других элементов должны быть совместимы с откачиваемой средой;
• Предельное остаточное давление — определяет максимальную глубину вакуума, которую необходимо получить в технологическом процессе;
• Скорость откачки — выбирается с учетом объема установки, газовой нагрузки и требуемого времени выхода на рабочее давление;
• Конденсация паров — при наличии растворителей, воды и других конденсируемых компонентов оценивают паровую нагрузку и предусматривают конденсатор или ловушку при необходимости;
• Требования к чистоте вакуума — при недопустимости контакта откачиваемой среды с маслом выбирают безмасляное исполнение;
• Температура среды — учитывают температуру газов и паров, поступающих в насос, а также возможность их конденсации;
• Режим работы — для непрерывных технологических процессов выбирают оборудование, рассчитанное на соответствующую продолжительность и интенсивность эксплуатации.

Для лабораторных химических процессов, где требуется чистая откачка и работа с агрессивными парами, часто применяются химически стойкие мембранные насосы. В промышленных установках с высокой газовой нагрузкой могут использоваться сухие винтовые и когтевые насосы. Водокольцевые модели подходят для процессов с влажными газами и значительным количеством конденсируемых компонентов, а пластинчато-роторные насосы применяются там, где требуется более глубокий вакуум при правильно организованной защите от химически активных и конденсируемых компонентов.

Подбирать химический вакуумный насос необходимо по реальному составу откачиваемой среды и рабочей точке установки, а не только по номинальной производительности или предельному давлению. Специалисты ЭРСТВАК помогут подобрать оборудование с учетом химической стойкости, требуемого вакуума, производительности, температуры и режима работы.