Компрессоры Рутса

Компрессоры Рутса предназначены для перемещения и нагнетания воздушных и газовых смесей. В основе их работы — вращение роторов с лопатками, которые переносят рабочую среду от всасывающего отверстия к нагнетающему без внутреннего сжатия в рабочей камере. В каталоге представлены компрессоры Рутса ERSTVAK, Kubíček, Robuschi в стандартном и расширенном исполнении: с блоками управления, встроенными преобразователями, шумопоглощающими кожухами, взрывозащитой и другими опциями.

Навигация по статье

Компрессоры Рутса

Аппараты этого типа отличаются простой и надёжной конструкцией и способны работать до 100 000 часов. Высокий ресурс обеспечивается умеренной нагрузкой на зубчатую передачу и длительным сроком службы подшипниковых узлов. Компрессоры Рутса удобны в монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании.

Устройство компрессора Рутса

Схема конструктивного устройства компрессора Рутса.

1. Ведущий ротор.
2. Ведомый ротор.
3. Фланец всасывания.
4. Фланец нагнетания.
5. Корпус блока сжатия.
6. Картер зубчатой передачи.
7. Картер подшипникового узла.
8. Подшипниковый узел.
9. Подшипниковый узел.
10. Зубчатая передача.

Основные рабочие элементы аппарата — роторы. Они вращаются внутри рабочей полости с высокой скоростью, не соприкасаясь между собой и со стенками корпуса. В зависимости от модификации роторы оснащаются двумя или тремя лопастями. В поперечном сечении они могут напоминать восьмёрку или лист клевера.

Синхронное вращение роторов обеспечивается двумя шестернями, расположенными по краям валов. Шестерни и подшипники находятся в картерах со смазочным материалом и герметично изолированы от рабочей зоны, чтобы частицы масла не попадали в перемещаемую среду.

Зазор между роторами обычно составляет до 100 мкм. Для достижения такой точности производители строго соблюдают расчётные параметры при изготовлении и сборке оборудования. Монтаж и регулировка выполняются непосредственно на месте установки, а контролирующим элементом служит наладочный редуктор.

Всасывающий и нагнетательный патрубки располагаются перпендикулярно роторам. На входе и выходе потока оборудование может создавать выраженный шум, вибрации и пульсации, поэтому на практике часто применяют шумоизолирующие кожухи и фильтры-глушители. Если установка планируется в запылённом помещении, на всасывающий канал дополнительно ставят фильтр.

Запуск агрегата осуществляется через синхронизирующий блок. Соединение двигателя с валом подвижного элемента реализуется через клиноременную передачу или муфту.

Принцип работы компрессора Рутса

Схема принципа работы роторного компрессора Рутс.

Промышленные компрессоры Рутса относятся к оборудованию объёмного действия. Поток газа перемещается от отверстия всасывания к нагнетательному патрубку. При этом через внутренние зазоры возможно перетекание небольшой части среды, поэтому некоторые модели дополнительно оснащают перепускным клапаном для предотвращения обратного хода потока.

При равномерном вращении каждый ротор захватывает две или три порции воздуха — в зависимости от количества лопастей. Во время прохождения через рабочую камеру среда не сжимается. Повышение давления происходит в момент соединения переносимой порции воздуха с нагнетательной линией.

Виды компрессоров Рутса

Компрессоры Рутса могут быть двухлопастными или трёхлопастными. Трёхлопастные модели обеспечивают более равномерную подачу рабочей среды и меньший уровень пульсаций. Компрессоры с двумя лопастями применяют для менее интенсивных задач, когда требуется перемещение и нагнетание потока при умеренной нагрузке.

Роторные компрессоры Рутса

Высокопроизводительные компрессоры Рутса применяются для перемещения и нагнетания газовых смесей, а в специальном исполнении могут использоваться для создания невысокого вакуума. В промышленности они обеспечивают стабильную подачу воздуха под низким избыточным давлением.

Благодаря этому такие аппараты относят к компрессорам низкого давления. Оборудование преимущественно используется в промышленных технологических процессах, системах аэрации, пневмотранспорта и подачи воздуха.

Роторные газодувки

Роторные газодувки повышают давление воздуха примерно в 1,1–3,5 раза. Конструктивно они близки к компрессорам Рутса, однако отличаются более сложной системой уплотнения вала.

Это особенно важно для моделей, предназначенных для работы с токсичными, агрессивными или потенциально опасными средами.

В чем отличие компрессора Рутса от роторного блока

Роторный компрессор Рутса

Компрессоры Рутса представляют собой конструкции с вращающимися лопастными роторами, рассчитанные на эффективное перемещение и нагнетание воздушных и газовых потоков при стабильной работе.

Роторный блок компрессора

Роторный блок — это основной рабочий узел оборудования, в котором размещены синхронно вращающиеся роторы. При их вращении формируются замкнутые рабочие объёмы, переносящие газ от всасывающего патрубка к нагнетательному.

Конструкция и профиль роторов определяют производительность, допустимый перепад давления, уровень пульсаций и энергоэффективность компрессора. Роторные блоки могут использоваться как для создания давления, так и для получения разрежения.

Сферы применения компрессоров Рутса

Компрессоры Рутса отличаются высокой надёжностью, энергоэффективностью и безмасляным принципом работы в камере сжатия, поэтому востребованы в разных отраслях промышленности и инфраструктуры.

• автомобилестроение;
• пневмопочта и пневмотранспорт;
• аэрация водоёмов;
• очистные сооружения;
• транспортировка сыпучих материалов;
• металлургия;
• энергетика;
• химическая промышленность;
• нефтяная отрасль;
• пищевая промышленность;
• фармацевтика;
• целлюлозное производство.

Двухроторные машины могут работать в разных режимах, поэтому применяются как для нагнетания среды, так и для создания невысокого вакуума в ограниченном объёме. Кроме того, аппараты используют в составе систем пневмотранспорта, аэрационных установок и промышленных линий подачи воздуха.

Преимущества и недостатки компрессоров Рутса

Преимущества компрессоров Рутса

• компактные размеры;
• надёжность конструкции;
• безмасляное перемещение рабочей среды;
• длительный срок службы;
• стабильная производительность при изменении рабочего давления;
• возможность непрерывной эксплуатации;
• возможность работы с различными воздушными и газовыми средами.

Отсутствие масла в рабочей камере позволяет использовать такие аппараты в процессах с повышенными требованиями к чистоте транспортируемой среды. Отсутствие трения между основными рабочими деталями снижает износ элементов и способствует сохранению стабильных характеристик. Модели во взрывозащищённом исполнении могут применяться для перемещения агрессивных и взрывоопасных составов.

Недостатки компрессоров Рутса

• перетекание части среды через зазоры между роторами;
• повышенный уровень шума и пульсаций без дополнительных систем шумоподавления;
• увеличение потребляемой мощности при повышении перепада давления;
• необходимость герметичной изоляции рабочей зоны от смазываемых подшипниковых и зубчатых узлов.

Обслуживание компрессоров Рутса

Модульная конструкция делает обслуживание агрегатов более удобным. Для долгой и эффективной работы оборудования важно обеспечить необходимый уровень и нормальное состояние масла в картерах зубчатой передачи и подшипниковых узлов.

Масло сливают в отдельный резервуар, чтобы проверить его состояние и убедиться в отсутствии металлической крошки и других посторонних включений. Если такие частицы обнаружены, следует обратиться в сервисный центр для диагностики и возможной замены подшипников или шестерён.

Добавление и слив смазочного материала выполняют после охлаждения техники до комнатной температуры. Уровень масла необходимо контролировать по шкале маслоуказателя, не допуская ни переизбытка, ни недостатка смазки.

Подбор компрессора Рутса

При выборе компрессора Рутса важно учитывать производительность, энергоэффективность, величину избыточного давления, характеристики рабочей среды и режим эксплуатации. Для крупных предприятий, электростанций и заводов применяются промышленные модели с производительностью около 10000 м³/ч и давлением до 1 атм. Для менее масштабных задач подойдут модели меньшей мощности.

Помимо ERSTVAK, Kubíček и Robuschi, компрессоры Рутса также выпускают Aerzen, Busch, Lutos, Neuros, VIENYBE. Стоимость такого оборудования обычно выше по сравнению с вихревыми моделями, однако это компенсируется более высокой производительностью, стабильностью рабочих характеристик и возможностью непрерывной промышленной эксплуатации.