Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы — это вакуумное оборудование для создания и поддержания разрежения в промышленных, технологических и специализированных установках. В каталоге представлены модели ERSTVAK и WELCH с различными рабочими параметрами и конструктивными особенностями, что позволяет подобрать оборудование для конкретной вакуумной системы. Масляная смазка рабочих элементов обеспечивает надежную работу насоса, а конструктивные решения позволяют учитывать состав откачиваемой среды и особенности технологического процесса. Купить маслозаполненные пластинчато-роторные насосы можно с доставкой по всей России.

Навигация по статье

Описание маслозаполненных пластинчато-роторных насосов

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы являются одним из наиболее распространенных решений для создания низкого и среднего вакуума. Конструкция отличается надежностью, простотой эксплуатации и возможностью длительной непрерывной работы.

Масляная смазка рабочих элементов обеспечивает стабильную работу насоса и способствует увеличению срока службы основных компонентов. Благодаря этому оборудование подходит для различных промышленных и технологических процессов, в которых требуется надежная вакуумная откачка.

Конструкция и принцип действия маслозаполненного пластинчато-роторного насоса

Основу маслозаполненного пластинчато-роторного насоса составляет цилиндрический корпус с эксцентрично установленным ротором. В продольных пазах ротора размещены пластины, которые при его вращении перемещаются относительно корпуса и разделяют рабочую камеру на отдельные объемы.

В процессе вращения ротора объем рабочих ячеек изменяется. При увеличении объема через всасывающее окно в насос поступает откачиваемый газ. После отсечения рабочей ячейки от всасывающего окна ее объем уменьшается, за счет чего газ сжимается и перемещается к нагнетательной стороне.

В отличие от сухих пластинчато-роторных насосов, в рабочую камеру маслозаполненного агрегата подается масло. Оно выполняет сразу несколько функций: смазывает рабочие элементы, герметизирует зазоры между соседними рабочими ячейками и отводит часть теплоты, образующейся при сжатии газа.

Схема маслозаполненного пластинчато-роторного вакуумного насоса

После сжатия газ вместе с маслом поступает в систему маслосепарации. В ней масло отделяется от откачиваемого газа и возвращается в рабочий контур, а очищенный газ выводится из насоса.

Масляный контур может включать фильтр и систему охлаждения, поддерживающую необходимую температуру рабочей жидкости. В насосах большой производительности для отвода теплоты может применяться воздушный теплообменник с вентилятором.

Для работы с газами, содержащими водяные пары, в конструкции предусмотрен газобалластный клапан. Подача балластного газа снижает вероятность конденсации влаги в рабочей камере и помогает сохранить рабочие характеристики насоса.

Подача масла в рабочую камеру позволяет обеспечить эффективную эксплуатацию насоса благодаря нескольким основным функциям:

• Смазывание рабочих элементов — снижает износ пластин и других деталей, участвующих в процессе откачки, и способствует увеличению ресурса оборудования.
• Герметизация рабочих зазоров — масло заполняет зазоры между рабочими ячейками, уменьшая обратный поток газа и позволяя достигать более глубокого вакуума.
• Отвод теплоты — рабочая жидкость отводит часть тепла, возникающего в процессе сжатия газа, что способствует стабильной работе насоса при длительной эксплуатации.

Газобалластный клапан

При откачке сред с повышенным содержанием водяного пара в рабочей камере может образовываться конденсат. Попадание влаги в масло приводит к ухудшению его свойств и может отрицательно влиять на рабочие характеристики и ресурс насоса.

Газобалластный клапан позволяет подавать в рабочую камеру дополнительный объем неконденсируемого газа после отсечения рабочей ячейки от откачиваемого объема. Это снижает парциальное давление водяного пара и уменьшает вероятность его конденсации.

В качестве балластного газа обычно используется атмосферный воздух. Его подача регулируется таким образом, чтобы обеспечить эффективную защиту от конденсации без существенного увеличения предельного остаточного давления.

Преимущества маслозаполненных пластинчато-роторных насосов

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы получили широкое распространение благодаря сочетанию надежности, производительности и универсальности. К основным преимуществам оборудования относятся:

• Надежная конструкция — рассчитана на продолжительную эксплуатацию в промышленных и технологических системах;
• Глубокий вакуум — масляная герметизация рабочих зазоров позволяет получать более низкое остаточное давление;
• Работа с влажными газами — наличие газобалластного устройства позволяет снижать риск конденсации водяных паров;
• Эффективная смазка — масло снижает износ рабочих элементов и способствует увеличению их ресурса;
• Охлаждение и очистка масла — циркуляционный контур может включать фильтрацию и охлаждение рабочей жидкости;
• Высокая эффективность — конструкция обеспечивает стабильную откачку в широком диапазоне рабочих давлений;
• Компактное исполнение — позволяет интегрировать насосы в различные вакуумные установки и технологическое оборудование;
• Продолжительная непрерывная работа — оборудование подходит для процессов, в которых требуется стабильная вакуумная откачка в течение длительного времени.

Представленные бренды

ERSTVAK

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы ERSTVAK применяются для создания форвакуума, вакуумной сушки и дегазации, а также для откачки технологических камер. Серии оборудования различаются конструкцией, достижимой глубиной вакуума и особенностями эксплуатации, что позволяет подобрать насос под конкретную задачу.

Для получения глубокого вакуума и работы в качестве форвакуумной ступени предназначены двухступенчатые насосы серий 2НВР, PRM и PRX. Серии UD и UDi имеют компактное исполнение и подходят для влажных и химически активных сред, при этом UDi дополнительно оснащается частотным преобразователем.

Насосы серии VB рассчитаны на работу с небольшими объемами и удобны для мобильных вакуумных установок. Серия VRD с принудительной системой смазки предназначена для продолжительной эксплуатации в лабораторных и промышленных процессах.

WELCH

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы WELCH представляют собой двухступенчатое вакуумное оборудование для создания глубокого вакуума. Герметичная масляная система обеспечивает надежную смазку рабочих компонентов, в том числе при значительной газовой нагрузке.

Детали, контактирующие с откачиваемой средой, изготовлены из тефлона либо защищены PTFE-покрытием. Такое исполнение позволяет использовать насосы при работе с агрессивными газами и парами.

Серия CRV PRO имеет защиту от обратного поступления масла и воздуха при остановке, газобалластный клапан и системы контроля состояния масла. Насосы рассчитаны на длительную непрерывную эксплуатацию и не требуют сложного обслуживания.

Как выбрать маслозаполненный пластинчато-роторный насос

Выбор маслозаполненного пластинчато-роторного насоса определяется требуемой глубиной вакуума, производительностью и условиями эксплуатации. При подборе необходимо учитывать параметры вакуумной системы и характеристики откачиваемой среды.

Основные критерии выбора:

• Скорость откачки — определяет производительность насоса и скорость достижения требуемого давления. Подбирается с учетом объема вакуумируемой системы и требуемого времени откачки;
• Предельное остаточное давление — показывает максимальную глубину вакуума, которую способен создать насос. Значение должно соответствовать требованиям технологического процесса;
• Количество ступеней — одноступенчатые и двухступенчатые насосы отличаются достижимой глубиной вакуума. Двухступенчатое исполнение выбирают для процессов, требующих более глубокого вакуума;
• Состав откачиваемой среды — необходимо учитывать наличие водяных паров, агрессивных газов и других компонентов, которые могут влиять на масло и рабочие элементы насоса;
• Газобалласт — важен при работе с газами, содержащими водяные пары. Газобалластное устройство снижает риск конденсации влаги в рабочей камере и позволяет сохранить рабочие характеристики насоса;
• Режим эксплуатации — учитывают продолжительность непрерывной работы, частоту включений и выключений и уровень рабочей нагрузки;
• Маслосепарация и охлаждение — характеристики системы отделения и охлаждения масла влияют на стабильность работы насоса, расход рабочей жидкости и количество масляного тумана на выхлопе;
• Электропитание и габариты — параметры электродвигателя должны соответствовать доступной электросети, а размеры и способ установки — условиям размещения насоса в вакуумной системе.

При подборе важно учитывать не отдельный параметр, а их сочетание с требованиями технологического процесса. Специалисты ERSTVAK помогут выбрать маслозаполненный пластинчато-роторный насос с учетом параметров вакуумной системы, состава откачиваемой среды и режима эксплуатации.